助您牢牢佔據市場競爭優勢並提高生產力，並將耗時且成本高昂的流程自動化——方便、可靠且完全創新。無需程式設計。無論是複雜的零件幾何形狀，還是高達 25 mm 的板材厚度：我們的一體化分揀解決方案可靈活處理種類繁多的零件。該解決方案可提高機台利用率、減少對操作員的依賴並降低零件的總成本，從而為您帶來切實收益，即便是小批量生產，這些收益也不會有絲毫折扣。SortLine、SortMaster Station 和 SortMaster Vision 產品線——另闢蹊徑的解決方案。該產品線可實現穩定的生產，零件不會傾斜和發生碰撞，即使是在手工分揀時也能顯著減少工作時間。流程可靠的自動化分揀是您實現無人值守班次的第一步。
從整體著眼切割、分離和分揀
SortMaster Station：告別餘料骨架，迎來高效
SortMaster Station 可將所有零件從餘料骨架中分離出來。這意味著有違人體工學且耗時的手工分離已成為過去。在實際分離之前會使用 SortLine 切割最佳化。它所包含的策略可防止零件傾斜，並最佳化了沖切廢屑和廢料的切碎。這樣就可最大限度地將碰撞和零件受損的情況排除在外。SortMaster Station 可全自動地妥善分離零件，且不會受到幾何形狀的限制。此前有違人體工學且危險的殘餘骨架處理方式現已透過自動化完成。分離完成的零件經由單個分揀站進行供應。這不僅可節省路程、還能掌握全局、預防錯誤並更加輕鬆地夾持零件。透過這種方式可節省一半的分揀時間。
無論零件的形狀和尺寸如何，它們都會被妥善地從餘料骨架中被自動分離出來。
將分揀工作與雷射切割機解除關聯，提高了機台利用率。
無需以有違人體工學且危險的方式手工處理餘料骨架。
將人工分揀的時間減少了一半以上，進而為工作人員顯著減負。
SortMaster Station
SortMaster Vision：無需程式設計即可分揀
SortMaster Vision 的光學圖像識別功能可識別出所有已被分離的零件，並利用 AI 技術將它們與機台的切割訂單進行對比。該機可自主開發零件的分揀和夾持策略。所以零件在被分離後是否滑動或可能重疊，已無關緊要。這就使得繁瑣的程式設計變得多餘。尤其是在件數較少或零件種類多樣的情況下可節省時間。棧板上的分揀工作是按既定標準（例如後續流程）實施的。這就提高了白班和無人值守夜班的整體生產力。作為市場上眾多的解決方案之一，SortMaster Vision 可稱得上是另闢蹊徑，而且使用者可視性能和載荷情況進行個性化拓展。SortMaster Vision 提高了加工安全性並可處理種類更多的零件。邁向自主工廠的下一步。
並記錄零件的位置，且無需程式設計即可完成分揀。
以往從餘料骨架提取零件時會發生的問題，現在都無需擔心了。
按既定標準全自動存放和分類，即使是在夜班也不在話下。
讓流程可並行運轉，按流程序列緊密堆棧並裝棧板。
SortMaster Vision
從整體著眼切割、分離和分揀。
您是否有疑問或想瞭解更多資訊？亦或是此解決方案正中您下懷？那麼請不要猶豫，直接聯絡我們吧！
整套系統
1. 經過最佳化的雷射切割
SortLine 可防止零件傾翻和傾斜，並最佳化了廢料和沖切廢屑的切割。這樣一來，板料就為分離和分揀做好萬全準備。
2. 以極佳品質實施雷射切割
TruLaser 5030 fiber 是一款高效機台。多種輔助系統和智慧化的功能可確保從第一個零件開始就為您帶來良好的成果。
3. 徹底重塑分離工序
SortMaster Station 可將所有零件從餘料骨架中分離出來。摒棄了有違人體工學且耗時的手工分離。餘料骨架則在 SortMaster Station 下方被拋除。
4. 快速手工分揀
由於所供應的零件沒有餘料骨架，因此這些零件可被輕鬆夾持，而且機台操作人員也能夠更快地一覽全局。
5. 全自動分揀
SortMaster Vision 可自動識別、記錄並分揀厚達 25 mm 的零件，且無需程式設計。此外，它還可即時回應零件位置。
6. 流暢生產
零件分揀可按生產計劃或特殊規定的標準來實施。所以該生產解決方案能與物流無縫銜接。
