TruMatic 7000

活動凹模實現無劃痕的衝壓與成型加工。在定位過程中，如有需要，凹模可以降下，從而使金屬板與凹模沒有接觸——不僅適用於衝壓凹模，還適用於升高的成型凹模。當向下成型時，不再存在卡住的危險。另外，還可使用活動凹模從下方執行衝程，從而擴展成型可能性的範圍。

對於底面不允許有劃痕的敏感材料，可搭配使用刷臺和活動凹模。稍後待塗漆的零件也能在實用的滾珠臺上進行加工。

若機床需要另一個切割噴嘴來加工新訂單，自動噴嘴更換器將取出舊噴嘴並從噴嘴庫裝入一個新的。該功能在輪班制下特別有用：機床將自行工作。

智慧上料功能有助於校準機床上的板材。夾鉗內的感測器可識別夾鉗是否最佳抓取板材。如果不是，機床工作臺將連帶金屬板移動。

如有成品件在匯出時未如預期透過零件滑道落下，感測器將予以識別並透過機床排除——零件松脫並被穩妥匯出。

換模前，智慧衝壓監控功能會檢查是否確實已在板材內沖孔。由此機床可及早識別到上模可能斷裂，並將此資訊傳遞給操作員。此避免產生廢品，尤其是在夜班或週末班次期間。

輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。

衝壓板材時，透過衝壓流程向工件施加壓應力和拉應力，促使板材發生變形。「內置校準」機床功能和相關模具在衝壓操作期間便可平整凹凸不平處。

透過TRUMPF的MobileControl App可方便靈活地操作和監控機床，因為此應用程式可將標準操作臺介面傳輸到平板電腦的觸控式螢幕上。透過這種方式，除固定式操作臺外，還多了一種方式來監控和控制機床。

可靈活選購大規格和中等規格機床。大規格型可在高達3050 x 1550 mm的工作區內加工板材。它將提高可能的零件幾何形數量並更為靈活。