憑藉眾多感應器以及可選OPC/UA介面,有廣泛的工藝與雷射資料可用於下游加工過程。
盡享新一代雷射打標的優勢
更為快速、精確與靈活——對雷射雕刻、燒蝕、打標或回火的要求不斷提高。透過TruMark 6030雷射打標機邁入打標新時代,同時憑藉全新3D功能開闢一個新維度。TruMark 6030具備高功率與出色的光束品質,這也是在各行各業取得最佳成果所需的前提。透過現代化影像處理解決方案與高生產效率得以完善,從而提升標記效果與品質。
得益於高度可用的平均功率以及更高的脈衝序列頻率,能夠更為高效地加工工件。
憑藉整合的功率調節功能,可以為工藝設定的功率精確打標。
得益於眾多介面和可拆卸式連接電纜以及19吋機架,可將雷射器快速整合至您的生產過程。
現代加工技術和性能強勁的光學組件使雷射打標機成為高端工業裝置。
利用全新打標軟體TruTopsMark 3D為3D部件靈活便捷地打標。
在整個頻率範圍內為相應工藝線性設定功率。
連杆結構化
在雷射結構化中,TruMark 6030能十分精確地改變工件表面。由此可例如精準改良功能面的摩擦特性。此工藝可用於生產汽車部件。
燒蝕漆層
藉助TruMark 6030可輕鬆燒蝕漆層。透過高功率的短雷射脈衝產生高功率密度,熔融與蒸發(或消解)塗層。
標記日常物品
無論是衛浴的淋浴裝置還是廚房煮鍋——使用TruMark 6030打標值得信賴且效果持久。因為清晰可見的高對比度打標為產品帶來長效質保。
TruMark 6030
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雷射參數 | |
射束品質 (M²) | < 1.3 |
波長 | 1030 nm |
脈衝重複頻率 | 40 kHz - 200 kHz |
最小焦點直徑 | 50 μm |
最大打標體積 | 330 mm x 330 mm x 100 mm |
結構型式 | |
雷射頭尺寸(寬 x 高 x 深) | 156 mm x 214 mm x 435 mm |
供電設備的尺寸(寬 x 高 x 深) | 446 mm x 222 mm x 495 mm |
安裝 | |
環境溫度 | 15 °C - 40/45 °C |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruTops Mark 3D
利用TRUMPF雷射打標機3D打標實現前所未有的快速與簡便:我們的打標軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後,視應用而定可使用一台雷射系統共同處理多個待打標物件——尤其是以往需要多個雷射器的領域。因此,傾斜平面和彎曲面等三維表面打標將變得極其簡單與高效。除了打標軟體,套裝中還包括全方位3D CAD編輯器,以此可獨立創建工件並匯出圖紙用於3D打標。
將您的可用打標體積擴大到180x180x100mm³,從而在部件尺寸上有更高的靈活性。
將供電設備與加工頭之間的連接電纜長度從4 m延長至6 m。
使用TruMark 6030的加工頭在高達45°C的環境溫度下工作。
諸多匯流排系統(例如Profibus、Profinet、EtherCat和EthernetIP)協助您完成整合。
即使操作者並不具備相關基礎知識,同樣可經由NAVIGATOR軟體模組快速根據不同材料恰當地調整雷射器。
如果對防濺水和防塵有更高的要求,可選擇防護等級為IP54的外殼,其中整合了19吋供電設備與控制計算機。
操作包囊括用於操作雷射打標機的顯示器、鍵盤及滑鼠。
使用選配的可外置用排料抽吸裝置,使TruMark 6030相關作業更加安全。
利用雷射器也能高效且可靠地為移動零件打標。
出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使能在備件到達前繼續生產。
使用TRUMPF影像處理系統VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置,確保在正確位置上進行標刻。亦可讀取與檢查標刻條碼。模組化結構實現多種可能。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面,還是使用一或兩台攝影機——一切皆可。
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