Các thách thứcn
toolcraft hợp tác chặt chẽ với Viện Công nghệ Laser (ILT) tại Aachen. Lý do: Ngay khi một công nghệ đầy hứa hẹn đi ra từ phòng thí nghiệm nghiên cứu, Christoph Hauck, Giám đốc Công nghệ và Kinh doanh tại toolcraft AG, đã sẵn sàng áp dụng công nghệ vào sản xuất hàng ngày. Đây là cách xảy ra vào năm 2011 với in 3D trên kim loại và vào năm 2019, nó rất giống với hàn tích tụ kim loại (LMD). Nhưng chính các nhà nghiên cứu ILT đã thu hút sự chú ý của một nhà sản xuất hàng tiêu dùng quốc tế nổi tiếng đến khả năng của toolcraft. Lời khuyên đó là „Bởi vì mọi người đang háo hức với các tầm nhìn“. Ứng dụng của khách hàng chính xác là loại ứng dụng mà Christoph Hauck đã hy vọng khi đề cập tới LMD. Một dụng cụ có lớp chức năng được cấu trúc phay cho đến nay cần được sản xuất bằng LMD một cách tiết kiệm và bền vững hơn. Ý tưởng: Khung chính được làm từ vật liệu rẻ tiền và các cấu trúc được gắn bằng LMD. Đồng thời, điều này có ưu điểm là dụng cụ có thể dễ dàng sửa chữa nếu các cấu trúc bị mòn. Mặc dù Hauck chưa nhận được đơn hàng chắc chắn, ông vẫn chấp nhận toàn bộ rủi ro và chỉ định cho TRUMPF thiết kế một chiếc máy đặc biệt. Không chỉ có thể sản xuất dụng cụ trên máy này mà mọi thứ liên quan đến chủ đề LMD đều phải khả thi, từ việc phát triển các thông số quy trình và kiểm tra vật liệu cho đến các phép đo chất lượng và độ mòn.