Các thách thức
Tại Villing Technologie GmbH, người ta đã quen với những khối lượng lớn. Các kết cấu thép được phát triển, thiết kế và chế tạo tại công ty thường có kích thước lớn. Ngoài nhiều loại thép đen khác nhau, Villing còn gia công các vật liệu có độ bền cao như Hardox và Weldox. „Cho đến nay chúng tôi đã cắt các bộ phận ở Friesenheim trên máy TruLaser 5060 hoặc TruTube 7000 Fiber của TRUMPF. Konstantin Villing cho biết thêm: “Sau đó, chúng tôi gửi các bộ phận bán thành phẩm ra ngoài công ty để uốn cong rồi hàn chúng tại đây”. “Tất nhiên, chỉ vận chuyển những bộ phận lớn đã là một nỗ lực lớn và tốn kém.” Các tiến trình cũng không tối ưu do sự phụ thuộc vào các đối tác. Để làm việc linh hoạt hơn trong tương lai và tiết kiệm chi phí cũng như thời gian, Konstantin Villing quyết định thu hẹp khoảng cách danh mục đầu tư của mình và tự mình đảm nhận công việc uốn cong trong tương lai.
TRUMPF đề nghị ông thử nghiệm thế hệ mới của máy khổ lớn TruBend 8400. „Hệ thống được bàn giao và đưa vào vận hành vào đầu tháng 11 năm 2022. “Mọi hoạt động diễn ra hoàn toàn suôn sẻ,” Villing báo cáo. Vấn đề của ông bắt đầu khi nhân viên duy nhất có kinh nghiệm uốn rời đi ngay trước Giáng sinh. „Tôi cũng đã cử người đó đến Ditzingen để đào tạo,” Villing nói và thừa nhận. „Tôi đã tuyệt vọng. Hiện tại đây có một chiếc máy uốn rất lớn nhưng tôi không có ai có thể vận hành.” Tuy nhiên, ông đã nhầm. Với sự giúp đỡ của các chuyên gia TRUMPF từ Teningen, một số nhân viên của ông đã dùng thử TruBend 8400 và với tài năng cũng như sự nhiệt tình của họ đối với vấn đề này, họ đã mang lại kết quả tốt sau một thời gian ngắn.
