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TruMark 7050
TruMark 7050
마킹 레이저

TruMark 7050

레이저 마킹 출력 충족

차세대 고출력 멀티 기능 레이저의 장점 활용

더 많은 출력, 더 빠른 속도, 더 많은 유연성 및 적용 가능성: 레이저 깊은 각인, 빠른 어블레이션, 대면적 표면 구조화 및 세척에 대한 요구사항이 지속적으로 증가하고 있습니다. TruMark 7050은 멀티 기능 툴로 설계되었으며 조작 및 통합이 간단한 턴키 솔루션입니다. 이 장비는 마킹에서 새로운 출력 수준을 제공하므로 다양한 새로운 애플리케이션이 열립니다. TruMark 7050은 모든 분야에서 최적의 결과에 필수적인 뛰어난 빔 품질을 제공합니다 레이저 시스템은 고출력, 높은 펄스 주파수 및 조정 가능한 펄스 폭의 최적 조합을 달성합니다.

최고의 출력

평균 출력이 200 W이고 최대 출력이 10 kW 이상인 레이저 장비는 최고의 가공 속도와 짧은 사이클 시간을 달성합니다.

짧은 공정 시간

높은 평균 레이저 출력과 높은 펄스 주파수는 최고의 생산성 요구조건을 충족합니다.

직관적인 조작법

TruTops Mark 3D 소프트웨어에는 포괄적인 3D CAD 편집기가 포함되어 있으며 부품과 마킹 내용 또는 재료 가공 단계를 3D로 표시합니다.

간단한 통합

많은 인터페이스, 분리 가능한 연결 케이블 및 19인치 슬롯 덕분에 레이저는 모든 제조 라인에 쉽고 빠르게 통합할 수 있습니다.

견고하며 신뢰할 수 있음

최신 제조 테크놀로지와 뛰어난 출력의 광학 컴포넌트는 레이저를 하이엔드 산업용 장비로 만듭니다.

최상의 안정성

빠른 내부 출력 측정 시스템을 통해 점검되는 일관된 레이저 출력은 안정적인 마킹 및 가공 품질을 결정짓습니다.

빠른 가용성

안전회로를 닫은 후 50 ms 이내에 레이저를 사용할 수 있습니다. 무제한 클록 사이클은 고효율 생산을 보장합니다.

Industry 4.0 성능

OPC/UA와 같은 다양한 인터페이스 덕분에 TruMark 7050은 복잡한 가공 환경에 쉽게 통합될 수 있습니다.

성능 수준 e

TruMark 7050은 성능 수준 e를 통해 라벨링 레이저를 고객 프로세스에 유연하고 높은 성능으로 통합하기 위한 다양한 옵션을 제공하는 동시에 높은 수준의 안전 요구사항을 충족합니다.

깊은 각인, 애플리케이션 예시

깊은 각인

자동차 산업에서 TruMark 7050은 차체에 자동차 등록번호(VIN)와 같은 고품질의 깊은 각인을 만듭니다.

스폿 용접, 애플리케이션 예시

스폿 용접

E-모빌리티 애플케이션은 동일하거나 다른 재료의 연결을 필요로 합니다(예: 스테인리스강 포함 구리 또는 황동, 황동 포함 알루미늄). TruMark 7050 덕분에 짧은 시간 내에 가능합니다.

표면 거칠기, 애플리케이션 예시

구조화

TruMark 7050은 후속 접착 프로세스를 준비하기 위해 표면을 거칠게 하는데 매우 적합합니다.

구리 섬유 스트리핑

E-모터 제조와 관련하여 TruMark 7050은 구리 케이블을 스트리핑하는데 최적으로 사용됩니다(Hairpin Stripping이라고 불림). 이 경우 플라스틱 외장이 제거됩니다.

TruMark 7050 (L042)
TruMark 7050 (L051)
레이저 변수    
빔 품질 (M²) < 1.6 < 6
섬유 종류 Z-타입 M-타입
파장 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm
펄스 반복 주파수 1 kHz - 4000 kHz 1 kHz - 4000 kHz
최소 초점 직경 40 μm (mit f=160 FS RF Objektiv) 150 μm (mit f=160 FS RF Objektiv)
최대 마킹 영역 크기 285 mm x 285 mm 285 mm x 285 mm
디자인    
레이저 헤드 치수 (W x H x D) 144 mm x 161 mm x 574 mm 144 mm x 161 mm x 574 mm
공급장치 치수 (W x H x D) 446 mm x 222 mm x 495 mm 446 mm x 222 mm x 495 mm
설치    
주변 온도 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C
더 넓은 마킹 필드

부품 크기에서 유연성을 높이기 위해 사용 가능한 마킹 필드를 285 x 285 mm2로 확장할 수 있습니다.

다양한 필드버스 시스템

다양한 종류의 프로피버스, 프로피넷, EtherCat으로 통합이 용이합니다.

네비게이터

당사의 소프트웨어 모듈 NAVIGATOR를 사용하면 사전 지식이 없는 오퍼레이터도 다양한 소재에 적합한 레이저 설정을 빠르게 찾을 수 있습니다.

IP 54 가드가 포함된 공급장치

IP54에 따른 방수 및 방진 요구 조건이 높기 때문에 19인치 전원 공급 장치와 제어 컴퓨터가 통합된 하우징을 사용할 수 있습니다.

조작 패키지

조작 패키지는 라벨링 레이저의 운전에 사용되는 모니터, 키보드 및 마우스로 구성됩니다.

외부 배기장치

TruMark 7050을 사용하면 외부에서도 선택적으로 사용 가능한 배기장치를 통해 언제나 안전하게 작업할 수 있습니다.

무선 서비스

고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다

TRUMPF 어플리케이션 인그레이빙
레이저 각인

레이저 각인 시 레이저 빔에 의해 재료가 어블레이션되면 다양한 표면 구조를 가진 함몰부가 생성됩니다. 바로 레이저 그라비어입니다. 

레이저를 이용한 구조 조성

구조 조성 시 레이저는 일정한 간격으로 조정된 구조를 표면에 생성합니다. 이러한 구조의 개별 요소는 때로는 몇몇 마이크로미터에 불과하기도 합니다. 이러한 레이저 구조 조성 프로세스는 예를 들어 접착 준비 또는 금속-플라스틱 연결에 적합합니다.

레이저를 이용한 도장 제거

레이저는 부품에서 도장 및 기능 코팅을 제거하여 표면을 깨끗하게 합니다. 이때 레이저는 접합해야 하거나 기능 코팅이 더 이상 필요하지 않은 부분에서만 사용됩니다. 

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