Materialschonende Spannfutter positionieren und halten Ihre Rohre. Die selbstzentrierende Spanntechnik mit permanenter Sensorüberwachung passt sich an jede Rohrgeometrie an. So profitieren Sie von einer hohen Fertigteilgenauigkeit. Dank der Maschinenzustandsprüfung bleibt Ihr Spannfutter jederzeit betriebsbereit.
Wirtschaftlich auch bei geringer Auslastung
Ob Sie Qualität insourcen, kurzfristiger und flexibler fertigen oder neue Kunden und Märkte erschließen wollen: Die TruLaser Tube 3000 fiber ist Ihre Maschine – durch die einfache Handhabung auch ideal für Einsteiger oder als Ergänzungsmaschine.
Selbst wenn sie nicht ausgelastet ist, lohnt sich diese Maschine.
Viele Aufgaben erledigt die Maschine selbst – das spart Zeit und vermeidet Fehler.
Bedienen leicht gemacht: Die Maschine ist gut zugänglich mit minimalem Rüsten.
Die TruLaser Tube 3000 fiber liefert Qualität und Genauigkeit.
Der Festkörperlaser und qualitativ hochwertige TRUMPF Schneiddaten ermöglichen hochwertige Schnitte.
Dank RapidCut schneiden Sie bereits kleine Konturen besonders schnell.
Top-Qualität selbst bei Winkeln bis 45° erreichen sie mit der Option Schrägschnitt.
Möbel
Mehr Möglichkeiten für Designer: Die TruLaser Tube 3000 fiber schneidet Rohre und Profile sehr präzise. Das ermöglicht Produkte von höchster Qualität und Anmutung.
Ladenbau
Egal ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion: Das Laser-Rohschneiden garantiert höchste Flexibilität bei der Gestaltung von Ladenmöbeln.
Landmaschinen
Die TruLaser Tube 3000 fiber kann Rohre mit hohen Wanddicken bearbeiten. Davon profitieren etwa Hersteller von Landmaschinen-Komponenten.
Fitnessgeräte
Mit der TruLaser Tube 3000 fiber fertigen Sie effizient hochwertiger Komponenten, zum Beispiel Fitnessgeräte. Der Laser steht dabei für langfristig präzise Rohrbearbeitung.
Maschinen- und Gerätebau
Maschinenbauer ersetzen oder optimieren Blechkonstruktionen mit den Möglichkeiten der Laser-Rohrschneidtechnologie. Konstrukteure kombinieren dazu Rohr und Blech intelligent miteinander.
TruLaser Tube 3000 fiber
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Rundrohr | |
Max. Außendurchmesser | 152 mm |
Max. Außendurchmesser (optional) | 170 mm 1 |
Rechteckprofil | |
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser | 152 mm / 170 mm |
Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
bei LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 2 |
Fertigteillänge | |
bei Entladeeinheit 3 m | 3000 mm |
bei Entladeeinheit 4,75 m | 4750 mm |
bei Entladeeinheit 6,5 m | 6500 mm |
bei Entladeeinheit 8 m | 8000 mm |
Werkstückgewicht | |
Max. Streckengewicht (Standard / Optional) | 18,5 kg/m |
Max. Rohmaterialgewicht bei automatischem Beladen | |
mit LoadMaster Tube 6,5 m | 120 kg |
mit LoadMaster Tube 8,0 m | 148 kg |
Laserspezifische Daten - TruFiber 2001 | |
Max. Laserleistung | 2000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 8 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 4 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 4 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 3 mm |
Max. Materialdicke Messing | 3 mm |
Verbrauchswerte (Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion) | 6 kW |
Laserspezifische Daten - TruFiber 3001 | |
Max. Laserleistung | 3000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 8 mm / 8 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 6 mm / 4 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 6 mm / 4 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 4 mm |
Max. Materialdicke Messing | 4 mm |
Verbrauchswerte (Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion) | 9 kW |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Top-Qualität und sehr gute Bedienbarkeit: Die TruLaser Tube 3000 fiber ist die ideale Maschine zur Laser-Rohrbearbeitung für Einsteiger und als Ergänzungsmaschine.
Wirtschaftlich und einfach zu bedienen
Der steife Maschinenrahmen und die präzisen Rohrführungen sorgen gleichzeitig für besonders schnelle Bearbeitung und für hohe Qualität im Fertigteil.
Das offene Konzept der Maschine spiegelt sich in allen Bestandteilen wider – vom Beladen, über die Einsicht in den Bearbeitungsprozess bis zum Ausschleusen des Fertigteils.
Keine Rüstzeiten und Rüstfehler im Standardspannbereich – mit der Spanntechnik der TruLaser Tube 3000 fiber fertigen Sie, ohne umzurüsten.
Mit der Touchpoint HMI erledigen Sie Aufgaben an der Maschine besonders schnell. Über das große Touchdisplay sind Funktionen intuitiv erlernbar, Sie bedienen die Maschine einfach per Hand.
Durch RapidCut holen Sie aus den hohen Vorschüben Ihres Lasers das Maximum an Leistung heraus, auch bei kleineren Konturen. Vor allem in dünnem Material arbeiten Sie dadurch sehr schnell.
Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.
Hohe Qualität
Der Spatter Guard spart Nacharbeit, denn er vermeidet das Anhaften von Schlackespritzern an den Rohrinnenseiten. Dafür bringt er hauptzeitparallel ein Trennmittel ein.
Haben Sie L- und U-Profile in Ihrer Fertigung? Dank der adaptiven Spanntechnik können Sie auch offene Profile schnell und präzise bearbeiten!
Ob längere oder kürzere Teile – Ihr Rohr wird optimal geführt und Sie können in den meisten Fällen komplett ohne Microjoints arbeiten. Ausschuss gehört damit der Vergangenheit an.
Kein Einstellen per Hand mehr: Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch ans Material an.
Der Spatter Guard spart Nacharbeit, denn er vermeidet das Anhaften von Schlackespritzern an den Rohrinnenseiten. Dafür bringt er hauptzeitparallel ein Trennmittel ein – ohne manuellen Rüstaufwand.
Robust und prozesssicher
Ihr Material ist rostig oder die Materialqualität ist anderweitig beeinträchtigt? Dann können Sie es trotzdem ohne Einschränkungen prozesssicher schneiden – dank AdjustLine, ohne Expertenwissen, einfach anwählbar.
Sie wollen das Rohr biegen oder produzieren Sichtteile? Mit SeamLine Tube ist die Schweißnaht immer an derselben Stelle des Fertigteils – eine clevere Funktion, die Ihnen in die Weiterverarbeitung deutlich erleichtert. Die Detektion über Kameras erfolgt innerhalb von Sekunden.
Die Magnetkupplung mit Faltenbalg schützt den Schneidkopf. Im Falle einer Kollision lenkt der Schneidkopf aus, was strukturelle Schäden vermeidet. Er ist daraufhin wieder manuell in die Ausgangsposition bewegbar. Auf diese Weise kann die Produktion nach kurzer Zeit fortgesetzt werden.
Die Maschine ist robust gebaut – vom Rahmen bis hin zum Bedienpanel: So können Sie immer in gleichbleibender Qualität arbeiten.
Mit der 1-Schneidkopf-Strategie können Sie mehrere Materialarten und -dicken mit dem Laser bearbeiten, ohne den Schneidkopf zu wechseln.
ControlLine verschafft Ihnen ideale Teilequalität durch perfekte Abstandsregelung – und verhindert Schäden am Schneidkopf.
Per Code identifizieren Sie Ihre Tele eindeutig. Sie sparen Zeit und wissen jederzeit, zu welchem Auftrag Ihr Teil gehört – das verbessert die Durchlaufzeiten.
Hohe Teilevielfalt
Erweitern Sie Ihr Teilespektrum mit hochwertigen Schrägschnitten bis 45°.
Fertigen Sie flexibel: Mit der manuellen Spanntechnik haben Sie in Bezug auf den Hüllkreis von Rundrohren viel Spielraum.
Die modularen Erweiterungsoptionen Ihrer Maschine ermöglichen die Verarbeitung von Rohren mit einer maximalen Fertigteillänge von bis zu 8,0 m.
Programming Tube
Binnen Sekunden erzeugt die Programmiersoftware Programming Tube NC-Programme. Die übersichtlich gestaltete Bedienoberfläche erleichtert die Einarbeitung. Konstruktionshilfen für Verbindungen sind bereits im Programm enthalten.
Software
Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.
LoadMaster Tube
Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube minimieren Sie Ihre Rüstzeiten. Die praktische Bündelmulde stellt automatisiert das Rohmaterial bereit.
Rohrlager mit Lageranbindung
Mithilfe der Beladeautomatisierung binden Sie die TruLaser Tube Maschinen an ein Rohrlager an. So beladen Sie die Laserrohrschneidmaschine vollautomatisch und unbeaufsichtigt. Wie das funktioniert? Eine Kipp-Aushub-Station nimmt die Kassette mit Rohmaterial aus dem Lager und übergibt sie der Fördereinheit. Diese ist direkt an den LoadMaster Tube angebunden.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten-
Rundrohre mit einem Durchmesser von 152 mm bis 170 mm können nur manuell beladen werden.
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Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
Mehr Sicherheit dank lückenloser Unterstützung in der gesamten Prozesskette
Eine voll automatisierte Prozesskette für die Rohrbearbeitung hilft Ihnen, dem Fachkräftemangel zu begegnen, Ihre Kosten zu senken und neue Geschäftsfelder zu erschließen. Vom Laserrohrschneiden über das Rohrbiegen bis zum 3D-Laserschneiden. Wir unterstützen Sie beim Aufbau Ihrer Fertigungslösung!