Po celá desetiletí zpracovává rodinná firma Roland Deeg GmbH především silnou konstrukční ocel. Před přibližně 15 lety se k tomu přidalo také zpracování hliníku. Tato společnost, založená v roce 1996, mezitím vyrábí vnitřní strukturované díly z hliníku v sériích až 300 kusů pro přední výrobce automobilů. Nároky na kvalitu dílů jsou enormní.
Kvalita výroby, bezpečnost, produktivita: recept na úspěch Roland Deeg
Roland Deeg GmbH
www.deeg-bleche.deProduktové portfolio dodavatele systémů Roland Deeg GmbH sahá od jednoduchých laserových dílů o jednom kusu až po hotové konstrukční skupiny pro realizaci zakázek ve zpracování desky. K průmyslovým odvětvím této rodinné firmy ze zemského okresu Schwäbisch Hall patří kromě automobilového průmyslu také výroba strojů a zařízení, větrných elektráren a stavebních strojů.
Odvětví
Opracování plechu
Počet zaměstnanců
150
Stanoviště
Kirchberg/Jagst (Německo)
Výzvy
Pro automobilové odvětví vyrábí Roland Deeg především vnitřní díly karoserií. Ty jsou často velmi malé, drobné a mají složité obrysy. Kromě toho musejí splňovat maximální standardy kvality. Programování často vyžaduje mnoho času. A stejně časově a pracovně náročný je také odběr mnoha těchto malých dílů a odstraňování doposud potřebných mikrospojů.
Řešení
Firmě Deegs proto přišel TruLaser Center 7030 jako na zavolanou, protože jednatelé této firmy obrábějící plechy okamžitě věděli: Tento stroj je testován pro rodiny produktů pro automobilový průmysl, protože ty musejí být vyráběny bez škrábanců, otřepů a mikrospojů. Kombinace řešení automatizace SmartGate, SmartLift a SortMaster Speed umožňuje Deeg velmi vysokou procesní bezpečnost. Například překlápění dílů je zabráněno díky zařízení SmartGate, které je integrované do stolu s kartáči. V důsledku toho nejsou již zapotřebí žádné mikrospoje. Také citlivé díly se dostávají díky stolu s kartáči do předurčených nádob bez škrábanců.
Realizace
TruLaser Center 7030 splňuje podle Deeg veškeré požadavky na kvalitu zcela bez problémů. Vysoký podíl na tom má mimo jiné stůl s kartáči. Protože ten nahrazuje u TruLaser Center 7030 doposud rozšířené úložné rošty. Díky kartáčům je možné na rozdíl od tvrdých úložných roštů šetrnější zpracování, což je podstatné zejména u tenkých hliníkových plechů Deeg. Ale nejen to: Tento stroj vám garantuje bezstarostnou, bezpečnou práci – především u sériových dílů. Takto musejí zaměstnanci Deeg jen ráno schválit výrobní plán a po dvou až tří dnech mohou odebírat vysoce kvalitním způsobem vyrobené díly. TruLaser Center 7030 přebírá vyjímání hotových dílů ze zbytkové mříže plně automatickým způsobem a bez škrábanců. Manuální vyklepávání dílů a časově náročné následné práce jsou tím pádem minulostí.
Výhled
Pro Deeg je TRUMPF více než jen pouhým dodavatelem laserových obráběcích strojů. Jako partneři spolupracují obě firmy úzce dohromady, aby mohly vyvíjet komplexní řešení pro opracování laserem. „Myslím, že tento koncept je v každém případě směrem pro novou generaci strojů“, shrnuje Matthias Deeg.
