30 年前,Lasercor 公司尚未成立,甚至後來的公司創始人當時都未曾想過要創辦一家這樣的公司。公司創始人 Julián Jiménez Candano 的家族當時還在一個完全不同的行業做生意——食品零售。「我 15、16 歲的時候就開始在自家店裡賣雞肉。」創始人的兒子 Julián Jiménez Barroso 回憶道。如今他已是 Lasercor 公司的老闆。在機緣巧合之下,該家族憑藉冒險精神和強大的事業心,再加上對新事物持開放態度,他們開始涉足其他生意領域。
由於 Jiménez 家族有其他成員從事餐飲業,所以該家族接觸到了一家老虎機廠家。由於在當時的馬德里地區,老虎機還是相對比較新潮的商業領域,所以其備件不易獲得。Julián Jiménez Candano 當時對技術頗感興趣,所以他熟悉家族店鋪裡老虎機的結構,瞭解它們典型的薄弱之處和故障原因。有一天,該廠家請他拆解一台老虎機,以查找馬達故障。這逐漸成了他的一項小副業,直到有一天,一家供應商突然宣佈無法再為老虎機供應合適的鈑金件。
全家齊上陣
父子三人一致決定:「我們要購買一台雷射切割機」,以解決零件供應問題並自行生產匹配的鈑金件。他們從一開始就認識到品質的重要性,所以選擇了 TRUMPF 的二維雷射切割機——這是一筆數目不菲的投資。Julián Jiménez Barroso 還記得他們當時為這台設備支付了大幾千萬比薩斜塔(西班牙舊貨幣,當時還未使用歐元)。他們本可用這筆錢買輛車。雖然已準備好創新和冒險,但該家族並不願貿然投資這麼大一筆錢,尤其是在他們對機台和行業知之甚少的情況下。就在這時,家族裡的兩位女性登場了:一位是現任公司老闆的姊妹,另一位則是他妻子。她們當時對市場調查了一番:馬德里地區有哪些公司從事板材切割?哪些企業對精准切割的鈑金件有需求?潛在訂單量有多大?交貨期是多久?又有哪些行業需要切割好的板材?市場空缺在哪裡?在收集整理並分析所有資料後,他們得出了明確結論:市場需求可觀,而競爭對手的數量有限。

從食品行業到鈑金加工
在 2000 年,Julián Jiménez Candano 與兩個兒子創立了 Lasercor 公司。他們當時只有一台 TRUMPF 機台,第一個客戶則是老虎機生產廠家,起初這台機台還經常閒置,所以他們急需訂單。「我們來自一個完全不同的行業,這可能正是我們的優勢」,Lasercor 公司的這位老闆回憶道。「在食品零售行業,客戶就是上帝。而當時在馬德里地區的鈑金加工行業,並沒有這一概念。」 於是該家族發起了一場行銷活動,將客戶需求和資訊透明放在首位,甚至還投放了廣播和電視廣告。活動圓滿成功:「訂單紛至遝來,TRUMPF 的機台也連續數月運轉不停。」
自此以後,Lasercor 公司的業務便蒸蒸日上。其廠房面積也從 400 平方米擴大到了 16,000 平方米。與此同時,該公司所擁有的 TRUMPF 機台數量也從 1 台增加到了 23 台,其中有 TruBend 5130、TruLaser 5030 fiber、TruLaser Weld 5000 以及 TruMark Station 7000。該公司現有 170 名員工,年銷售額達到了 3000 萬歐元。Lasercor 公司利用 TRUMPF 機台為大約 8000 家客戶服務,主營業務有切割、折彎、雕刻以及焊接各類零件。該公司不僅為小微企業提供服務,同時也為大型集團公司長期供應零件。其產品的用途也十分廣泛,其中有路標、家電、機器、成套設備,甚至是大型的風力渦輪機。當然還有聞名全球的聖地牙哥·伯納烏球場。
弧度精妙的金屬百葉
伯納烏球場憑藉其煥然一新的外立面,成為了馬德里的新地標。球場設計方德國 GMP 建築事務所在其官網描述道:「弧度精妙的對角金屬百葉為球場的外立面賦予了雕塑感,且其採用了不同程度的透光設計(編者注:部分透光),從而呈現出了多樣化的視覺效果。」該事務所在 2014 年與西班牙合作方中標了伯納烏球場改造專案。但對於作為分包商的 Lasercor 公司來說,這段描述對於其所面臨的挑戰還只是輕描淡寫。「該專案是一項極其艱巨的任務」,Julián Jiménez Barroso 說道。
單單是球場的新頂棚就需要 8,880 片金屬百葉,而外立面所需的數量則更是有過之而無不及。最開始我們還以為所有百葉,或者至少大部分百葉是完全相同的。但在切割過程中我們才發現,每一片百葉都有細微差異——這裡要多幾毫米,那裡又要少幾毫米。而且每一片百葉都必須與周圍的百葉精准契合。除此之外,這些百葉還需具備六種不同的表面,以實現不同的反光效果。

幾近完美
Lasercor 公司利用 TruLaser 5030 fiber(雷射器功率為 12 千瓦)精確切割了其中 4,400 片百葉,另外還加工生產了北側和東側外立面的部分構件。外立面承包公司提供了板材和尺寸,Lasercor 公司團隊將其輸入 TruLaser 機台,然後就能以毫米級精度將零件切割完成。該公司耗時一年半完成了該專案,而且在 4,400 個零件中,僅有 60 個需要重新生產——基本上都是運損所致。「我們的工作幾乎完美」,Julián Jiménez Barroso 說道。Lasercor 公司的工作效率極高,甚至還能為其他參與專案的公司提供支援:
「這是一個超複雜的專案」,Lasercor 公司的老闆說道。光是商務談判就耗時七個月,最終簽訂了合同。「單靠一家企業無法完成這個專案。所以專案被分包給了四家公司,以確保專案不會因交付速度的問題而中斷。」 Lasercor 公司幾乎傾巢出動,從銷售部門到專門負責精確切割的技術部門,大家都在不斷克服易損材料所帶來的挑戰。
品質為第一要務
「和 TRUMPF 一樣,我們也是家族企業」,Lasercor 公司的老闆說道。全體員工緊密合作,互相信任,並且以解決問題為導向,務實工作。品質是我們的第一要務。「如果一台機台不夠,那就再添置一台;如果材料不好,那就換更好的。」 該公司的設備沒有一台使用超過四年。「我們從未停止過投資。如果犯了錯誤,我們就學會如何糾正。」 Lasercor 公司目前正致力於打造智慧工廠。所有 TRUMPF 機台都已實現互聯。其中有部分機台,例如 TruLaser Weld 5000 或 TruBend Cell 7000,其自動化程度本來就已很高。TRUMPF 智慧工廠諮詢服務團隊從一開始就為 Lasercor 公司提供了支援,以助其邁向智慧工廠。下一目標:全面數位化,工廠實現無紙化生產。Lasercor 公司的老闆表示:「我們已非常接近實現這一目標。」
伯納烏球場的頂棚和外立面已於 2023 年初完工。Julián Jiménez Barroso 自己就是皇家馬德里隊的忠實球迷,從未錯過一場主場比賽。每次當他身臨球賽,他都對 Lasercor 公司為這座傳奇球場所做的貢獻而感到自豪。「所有到訪者都拍案叫絕,甚至連西班牙足壇名宿瓜迪歐拉(注:皇家馬德里宿敵巴賽隆納隊的前主教練)也對此讚賞有加」,他無不驕傲地說道。「能夠成為該專案的一份子,我榮幸之至。」