不再有裂紋：列印Ti6AI4V
高強度、低 密度、優異的 耐腐蝕性、與人體良好的相容性 ——在製造高精度部件方面，鈦材料可為醫療技術、航太或能源行業等行業提供無數優勢。如果可以在完全沒有應力裂紋風險的情況下列印它們，會如何呢？ 500 °C預熱選項 如今使之成為可能，因為在如此高的 溫度下，鈦材料的內部應力得以大幅降低。這些部件還具有更高的幾何精度，因而可以省去支撐結構。這為眾多行業的材料開闢了全 新的應用可能性。
針對鈦的預熱提供哪些優勢？
減小內部局部應力
由於高溫，鈦的局部應力將顯著降低，特別是在體積躍變和具有支撐結構連接的情況下，這可提供巨大的優勢。
設計更自由
預熱選項使您獲益於高設計自由度，對於大型部件尤其如此。因此，可透過雷射選區熔化製造的零件範圍得以擴大。
預熱可大幅降低懸臂中的內應力
詳細介紹：預熱如何減少部件的內應力
200 °C、300 °C、400 °C還是500 °C？該圖表清楚地顯示 從哪個預熱溫度起 Ti6Al4V制懸臂的內應力顯著下降。
證明：以萬向節為例的更多設計可能性
TruPrint 5000和500 °C預熱：完美適合您的應用
TruPrint 5000
瞭解更多
3D列印件亦可高效且高品質地 批量生產！憑藉TruPrint 5000和 基板上可選的最高500°C預熱，您可以充分信賴高部件品質和可靠的構建過程。 此外，整合式更換氣缸原理還可以在執行建造工作的同時裝備氣缸和實施部件拆包。