沒有雷射工藝就沒有現代醫療技術：沒有雷射工藝就無法製造創新的醫療設備。瞭解雷射如何改變醫療技術的極限，實現更溫和的治療過程。
我們為所有可以想到的醫療產品製造過程提供雷射應用技術。我們的專家在產品開發的每個階段（從方案到量產）爲您提供支援。
使用雷射，您不僅可以標注外科器械，還可以進行焊接、切割和紋理化。瞭解更多關於雷射在生產導管、內窺鏡等方面的應用。
雷射工藝完美適合生產有源醫療植入物。最重要的是，因為它可以實現無接觸焊接而不會產生熱量。在此處，您可以找到雷射在起搏器等生產中的其他優勢。
近幾十年來，雷射工藝不僅改變了醫療專業人員治療患者的方式。它還徹底改變了企業製造醫療產品的方式。植入式起搏器、球囊導管或支架——如果沒有現代雷射應用技術，拯救生命的醫療產品是不可想像的。藉助雷射系統，醫療產品和醫療組件的製造商可以精確、靈活和無菌地加工即使是最小的部件。它們還使先進和生物相容性材料的使用成爲可能。因此，手術對患者來説變得更可承受，治療效果得到改善。
當然，雷射器也滿足嚴格監管的行業對醫療設備開發的高要求。他們創造的產品質量如一、完美。雷射器用途廣泛：無論是用於焊接、切割、標注和紋理化，還是用於去除塗層。您也可以依靠雷射加工，從而獲得最大的加工安全性、精度和品質。
醫療產品及其部件變得越來越小，這使得高精度和高品質變得越來越重要。由於雷射對材料的影響很小，因此可以製造出特別精細的零件。從而充分利用材料的特性。
雷射系統非常可靠，可提供最大的可用性，無停機時闁。這使得生產高品質的醫療產品成為可能。
雷射非常適合自動化生產，因為它們可以完全集成到生產設備中。此外，雷射製造流程可以輕鬆擴展到任何生產水平。
雷射可以靈活使用：從焊接和切割到表面處理和積層製造。光束、波長和脈衝輪廓可以很容易地調整，以適應所使用的材料（例如 316LVM、L605、MP35N、鉬、鎳鈦合金、TiAL6V4、鈦、鎂、聚合物、陶瓷、玻璃）。
醫療和健康行業對產品和流程提出很高的要求。因此，醫療產品必須符合多種尺寸和材料規格，並確保高耐用性、無菌性和功能性。TRUMPF 的創新雷射系統為行業需求提供了廣泛的應用，例如醫療技術產品的高精度焊接、切割、標注、表面紋理化或積層製造。
雷射還可用於焊接氦氣密封連接，也可在不同材料（例如金屬和聚合物）之間進行焊接。典型應用包括 AIMD 外殼的雷射焊接（例如起搏器），3D 組件的焊接（例如內窺鏡或光學元件）以及缐路板和電極上的電子連接。
雷射切割可在嚴格的公差範圍內實現非常精確且無毛刺的切割。常見應用包括金屬支架的熔化和昇華切割、聚合物支架的切割和套管的無刀片切割。
雷射標注用於許多不同的領域和材料：雕刻金屬、將符合 UDI 標準的雷射標註應用於可重複使用的外科器械上、標注導管組件以及在玻璃上使用彩虹效應標注。
藉助金屬積層製造系統，您可以快速輕鬆地生產具有不同幾何形狀、尺寸和合金的個性化醫療產品。其中包括例如人工關節、牙科植入物或牙冠。其生產可以很容易地從單個零件擴展到量產。
藉助雷射應用技術，您可以無接觸地製備單個結構的表面，並在多種材料上加工 3D 幾何形狀。使用雷射應用技術進行紋理化的典型應用是用於準備粘合接頭的表面優化和預生產中殘留物的清潔。
雷射可以透過各種方式加工玻璃：除了標注玻璃表面外，還可以藉助特殊的超短脈衝雷射機從管材中切割出不同幾何形狀的切口或在玻璃表面上切割出精確的孔。此外，透過這種方式還可以在玻璃或玻璃與金屬基材之間生成密封焊縫。
透過雷射打孔，您可在不同材料（如陶瓷、聚合物和金屬）上高精度地複製最小的孔。該模具可以實現自動化，並針對不同類型的孔進行配置。
我們為您提供精準適合您企業生產條件的醫療產品雷射加工解決方案。同時我們考慮到嚴格監管的醫療技術市場的高要求。
我們的雷射專家是該領域中最好的。與我們携手，您可以製造符合最高品質標準的醫療產品。
我們理解您的醫療產品背後的技術，瞭解行業的法律要求和規定——這是建設性合作的最佳基礎。
我們深諳製造——而且跨越行業的界限。這將產生許多協同效應，使您受益。
我們的專家在全球眾多駐地及時為客戶提供咨詢。
