牙科技術中的3D列印

開放介面位於 數位工作流的開頭，為牙科實驗室在整合其現有軟體和硬體 方面提供充分的靈活性。TRUMPF在資料處理上與常用CAD/CAM系統的所有製造商合作。

一旦義齒的電腦輔助設計已完成並準備好用於生產的3D資料記錄， 3D 列印機將立即在平台上加工設計好的部件。 在此期間，兩條雷射束可以同時製作牙科產品。與傳統工藝及銑削相比，該設備明顯更快。

繼積層製造之後，透過銑削技術 精加工需要特別高的精度。在精銑配合區域方面， 如今成功實現將3D列印機數位式連接至銑床。 藉著 擴展後的IT介面，銑床可辨識載有已列印牙科件之平台的精確位置。此外，3D列印的支援結構 大大簡化了 手動精加工。

您主要加工牙冠和牙橋？視零件流量的不同，您可在 Ø 100 mm 圓形基板（TruPrint 1000）或 200 x 200 mm 方形基板（TruPrint 2000）之間進行選擇。 

TruPrint 1000 和 TruPrint 2000 均可選配 Multilaser。該選項可實現極高的生產力、更高的零件可用性，並且針對客戶訂單也具有極大的靈活性。兩台 TRUMPF 光纖雷射機（在 TruPrint 1000 為 2x 200 W，TruPrint 2000 則為 2x 500 W）可在結構空間內同時發出光束，這樣可以在相同時間內最高增產 80%，且零件品質不變。這樣一來，這兩種機型就成為了市面上的超高速 3D 列印機。 您可在 55 和 80 µm 的粉末床光束直徑之間輕鬆切換，以決定是以表面品質還是更高的生產力為優先。 此外，較低的表面粗糙度還能節約精加工時間。

快速緩解訂單高峰，機台執行時間更長且無需手動干預，為您帶來切實收益。 TruPrint 1000 的成型缸最多可選擇容納四個基板。 透過該選項可在不中斷構造過程的情況下自動切換基板。當首個構造任務完成且下個構造任務開始時，機台軟體會全自動控制 基板切換。載有生產完畢基板的基板平臺會由溢出容器收集起來。 選配 Multiplate 可節約時間、資源和人力成本， 尤其是對於夜間和週末班次。

TruPrint 1000 的預成選項適用於精確快速地生產定制單基台。由於只需列印單獨患者的部分，零部件成本顯著降低。最多可將 64 個個體定制單基台列印在預製坯件上，並且可輕鬆從牙科基板取下。自動化預成型識別是牙科積層製造技術進一步發展的重要里程碑。

TruTops Print 可為構造任務進行專業的資料準備，進而為您帶來切實收益， 其與牙科 CAM 軟體多重相容。該軟體針對製程參數為您提供了多種個性化的優化方式。

借助下一代 TruPrint 1000，我們將續寫成功史——憑藉全域式 Multilaser 和完全重新設計的氣體流量均勻性，達到了更高的生產力和極佳的品質。TruPrint 1000 的新設計經過優化，使其可透過標準門並可安裝在任何實驗室中，例如用於牙科領域或大學。

 Multilaser 和 Multiplate 兩個選項的組合使得 3D 列印機成為了 3D 牙科列印領域的超高效全套解決方案。這款穩健 的機台將為您帶來切實收益，遠端服務使得該機可穩定生產並保持始終如一的優秀表面品質與可再現的精准匹配。

TruPrint 1000 Basic Edition 以久經考驗的機台方案為基礎。它具有一個直徑 98.5 mm 的基板，最多可生產 100 個單元（牙冠和牙橋）。該設備經濟實惠且堅固耐用，操作直觀且運行可靠。除此之外，其加工速度也很快。該機可選配手套箱和模擬感應器，用於監測成型缸內非常低的氧氣含量。

TruPrint 2000 代表了極佳的品質、穩健的加工以及高效的生產。TruPrint 2000 裝備的方形基板（200 x 200 mm）將構建空間擴大了 30%，再憑藉新型的 80 µm 光束直徑使本機成為了牙科行業 3D 列印系統的優秀之選。 相較於圓形基板，方形基板容納的局部活動假牙最多可增加 36 %。得益於 80 µm 光束直徑的全域式 Multilaser，列印單顆局部活動假牙所需的時間平均不到 10 分鐘。