工具與模具製造

在注塑成型和鋁壓鑄的模具中，冷卻通道通常被用於冷卻模具和工件。然而，這些冷卻通道只能透過鑽孔的方式加工出來，且其幾何形狀受限。

但如果借助 TRUMPF 的 TruPrint 機台進行 3D 列印，那麼幾乎用任何金屬材料都可製造出這些模具，而且幾何形狀還完全自由不受限。雖然積層製造的輪廓冷卻型模具需要更高的成本，但這種製造技術最多可將週期縮短 30%，同時還能顯著減少變形。這樣一來，即使成本更高，但通常也只需短短數月就能回本。

尤其是 TruPrint 2000，憑藉其方形的建造板和低廉的入門價格，為該機用於工具和模具製造領域提供了良好的前提。

堆焊 (LMD) 在業內廣泛用於因磨損和損壞而缺失材料的地方，例如在注塑模具修復中。另外，還可透過借助 LMD 在表面上塗覆材料來調整模具設計，以便使用改良後的模具製造具有新幾何形狀的部件。與購置新工具和模具相比，該做法大幅降低了成本。

模具必須能承受不斷增高的負荷。TRUMPF 霍廷格電子的直流發電機在等離子體輔助塗覆期間，負責將混合氣調配適當和確保流程穩定。也可以透過堆焊製造機械特性更佳的功能性塗層。這使得該行業可使用成本更加低廉的工具與模具材料。粉末塗敷焊接透過將金屬粉末焊接到未來刀口上，也在「刀具」的製造上樹立了新標杆。結果就是：非常耐用且持久鋒利的刀刃得以產生。

2D 和3D 雷射切割機是用於製造工業刀具、園藝刀具及家用刀具的一項未來投資，因為其可以高動態和高效率切割不同厚度鈑材。這使得其既靈活用於大量生產，又贏得來料加工商的青睞。借助創成式雷射堆焊 (Laser Metal Depostion) 實現刀刃塗層和 3D 生成。借助雷射器蝕刻材料也頻繁用於刀具與模具製造：例如短脈衝或超短脈衝雷射器在注塑模具上生成精細的三維凹槽，其形狀在稍後的注塑成型過程中從塑膠件上體現出來。