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衛星推進噴口

航空航太 TruPrint 積層製造

使用積層製造技術能夠極其高效且經濟地為衛星或其他有效載荷製造推進器。採用鈮生產的零部件,其可在 -150 °C 至> 1000 °C 的極端溫度範圍內使用。Agile Space Industries 公司使用 TruPrint 2000 機台 3D 列印推進噴口,不僅能夠節省材料同時還能減重。對於稀有原材料和昂貴合金來說,3D 列印技術的可持續性尤為明顯。衛星利用推進器校正和保持位置,著陸器使用推進器進行著陸,火箭則使用推進器調整飛行方向。


降低成本
功能整合
透過積層製造技術實現設計自由
減輕重量

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示例零件的事實與數據

材料: 純鎳或純鈮(C-103)

重量:622 g

製造時間:Singlelaser 13 小時 39 分鐘,Multilaser 10 小時 47 分鐘

層數:4,414,每層 40 µm

製造方:Agile Space Industries

對於部分不常見的原材料和昂貴的合金,積層製造技術極具可持續性,例如鈮基合金。這種極其耐高溫的特殊合金每公斤成本高達 1.600 美元。另一方面,3D 列印機只會使用最終所需的材料。

Frantisek Hacik
TRUMPF

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TruPrint 2000
TruPrint 2000

您是否在追尋兼具出色 3D 列印效果和成本效益的機台方案?TruPrint 2000 即可實現魚與熊掌兼得。憑藉由 2 台 300 W(可選 2 台 500 W)雷射器構成的 Fullfield Multilaser,再輔以 80 µm 光束直徑和超短塗層時間,該機將為您帶來出色的生產成果。其基面內的建造體積為 200 x 200 mm,高 200 mm。生產過程基於保護氣體氛圍下的封閉式粉末迴圈,粉末處理簡單實用且工作安全性極佳。

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