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攝影機頭單元支架(CHU))

航空航太 TruPrint 積層製造

衛星星體跟蹤器由兩個光學攝影機組合構成。CHU 支架可為攝影機單元提供保護 ,該支架通常由塊狀鋁材銑削而成。積層製造提升了設計自由度和部件性能。相較于傳統製造技術,積層製造減少了重量、體積和成本。而且積層製造的部件還具有更強的剛性。透過改變材料成功實現了最佳化,並滿足了客戶對材料機械性能的要求,從而省去了電化學拋光和熱處理。CHU 由德國司徒加特大學航太系統研究所研發而成 ,且其是 Flying Laptop 衛星的組成部分,該衛星早在 2014 年就已研發完成並已發射升空。該顆衛星用於準確計算太空中衛星的位置和方向。

積層製造的部件

在基板上積層製造的部件

傳統設計


增強剛性
減輕重量
減小壓強
效率

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獲取聯繫方式

示例零件的事實與數據

材質:AlSi10Mg(傳統製造方式則使用 Al 7075)

重量:150 g(傳統製造方式為 216 g)

尺寸:112 mm x 160 mm x 128 mm(積層製造設計)

體積:57 cm³(傳統製造方式為 77 cm³)

製造時間:三個部件/基板:18 個小時(TruPrint 3000)、7.6 小時(TruPrint 5000)

壓強:125 MPa(傳統製造方式為 241 MPa)

層數:2,155,每層 60 µm(積層製造設計)

製造速度:9,626 cm³/hr

製造方:德國航空太空中心(DLR)和 TRUMPF

積層製造技術能夠加工出複雜且具有良好承載能力的結構,例如仿生設計。攝影機單元(CHU)的支架全程使用積層製造技術加工而成,並還結合了拓撲最佳化,進而發揮出了積層製造的全部潛力。

Volkan Düğmeci
TRUMPF 雷射及系統技術有限公司

深入瞭解該產品

TruPrint 5000
TruPrint 5000

高效的部分自動化 TruPrint 5000 3D 列印系統讓您適合工業批量生產——可選配 500 °C 預熱裝置和帶有三個 500 瓦 TRUMPF 雷射器的 Fullfield Multilaser。由於採用預成型選項,TruPrint 5000 支援混合部件生產。為此,要積層製造的部件結構被添加到坯件上。

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