通用語言連接——這也適用於工業物聯網中的機台。資訊交換越容易，作業效率就越高。因此，VDW與TRUMPF以及其他16位專案合作夥伴一起開發了umati（universal machine tool interface，通用機台介面）。這是一種可以將機台和設備安全、無縫和輕鬆地整合於客戶和使用者專用IT生態系統中的通用介面。這項標準不僅適用於德國，而且適用於全世界的使用者——可在工業4.0時代發掘新的潛力。
智慧工廠——邁向聯網生產
高效、透明且智慧聯網！
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我們的智慧工廠
成功案例
智慧工廠產品組合
智慧工廠——它是什麼？
智慧工廠（或者德語中的「Intelligente Fabrik」）代表人員、機台、自動化裝置和軟體彼此完美協調的生產環境。對完美的工業 4.0 生產世界的設想，給許多鈑金製造企業帶來了壓力。因為在大多數情況下，要實現滿足最高質量要求的高效、靈活和透明的車間之前，首要任務是：整理。因為「混沌」無法進行數位化。我們幫助您在生產中建立秩序，並在技術發展中邁出合乎邏輯的下一步：材料流量、資訊流、自動化裝置和流程優化的統一聯網。
何為工業4.0？
工業4.0的核心是數位化聯網，它透過生產技術的資訊化與數位業務平臺的開發，提供巨大的靈活性和生產效率提升潛力。它將製造內外的不同組成部分相結合。未來工廠將持續優化程式並大幅縮短流程。
什麼是智慧工廠？
智慧工廠有哪些 具體的優勢？智慧聯網 使生產變得透明。如此，鈑金生產商可以始終瞭解正在發生的情況並可以更好地規劃。間接流程得以優化。數位工廠的營運方可以更快速、更靈活地生產，您的流程將更易於管理。特別是在小批量生產中，可以發揮決定性優勢。智慧工廠的通訊基礎是物聯網 (IoT)。因為在「物聯網」中，萬物互聯互通。產品將生產所需的資訊傳達給智慧工廠。
邁向智慧工廠
根據自身的情況，智慧工廠客戶可分三步獲得客製化的解決方案：從簡單入門到逐步調整，再到完全聯網。無論這些客戶身處何地，在通往完全聯網智慧工廠之路上的目標都十分明確：讓整體流程更加透明、更加靈活，最重要的是更加經濟。
智慧工廠解決方案和您一樣獨具個性
無論您的公司是已經大步邁向網路化未來，還是仍處於起步階段，其實目標都十分明確：適應鈑金加工日益增加的複雜性和不斷縮小的批量。但如何才能以最佳方式達成這一目標？ 我們將與您一同設計面向未來的生產方式並將挑戰化為機遇。 即刻與我們聯絡！
工業 4.0 的潛力：智慧工廠內的機台如何才能彼此通訊？
智慧流程——智慧工廠
智慧工廠解決方案和您一樣獨具個性
無論您的公司是已經大步邁向網路化未來，還是仍處於起步階段，其實目標都十分明確：適應鈑金加工日益增加的複雜性和不斷縮小的批量。但如何才能以最佳方式達成這一目標？ 我們將與您一同設計面向未來的生產方式並將挑戰化為機遇。 即刻與我們聯絡！
只需回答三個問題即可發現適合您的製造解決方案
只需點擊數次即可查看結果，它將有助於您啟動面向未來的生產方式。
逐步邁向數位化未來
無論您是已經在企業的聯網未來上取得長足進步，還是仍處於起步階段，目標都十分明確：適應鈑金加工中日益增加的複雜性和不斷減小的批量大小。憑藉我們創新的解決方案，逐步打造屬於您的智慧工廠。每條道路都與眾不同，因為智慧工廠的組件可以組合成適合您的個別化解決方案。我們非常樂意成為您在這次旅程上的同路人。
簡單入門
沒有兩個生產流程是相同的。因此，您也將以量身定製的方法進入智慧工廠。使用標配的聯網機台為您的智慧工廠奠定基礎。為此，我們經驗豐富的智慧工廠專家將與您合作，根據您的要求開發最佳程式。基本目標：在生產中獲得透明度並確定優化潛力。
逐步調整
一切盡在掌握——這就是自動化生產的下一步值得做的原因。透過將自動化機台或獨立的柔性加工單元集成到生產解決方案中，您可以將生產擴展到智慧工廠。其結果是：自動化程度提高，生產力提高。由此員工能夠專注於他們的核心任務，從而提高積極性，同時提高零件品質。透過自動化生產，您可以節省空間並更好地利用機台。
完全聯網
最終，從訂單到交付的連續生產解決方案應運而生。借助完整的系統，您可以隨時在智慧工廠中高效生產。TRUMPF 的模組化解決方案在這方面為您提供支持，幫助您使流程更加透明、靈活——尤其是更加經濟。為此，我們的智慧工廠專家與您合作，根據您的要求開發最佳的工業 4.0 包。
即刻下載白皮書並發現解決方案！
我們的顧問說道
為您打造更加輕鬆的鈑金生產
小批量生產、產品種類多樣、要求嚴苛的客戶：我們將在本頁深入探討長期困擾鈑金生產商群體的問題，而且還會研究如何為您提供支援以改變這一局面。確保您稱心如意地開展生產。
智慧工廠解決方案和您一樣獨具個性
無論您的公司是已經大步邁向網路化未來，還是仍處於起步階段，其實目標都十分明確：適應鈑金加工日益增加的複雜性和不斷縮小的批量。但如何才能以最佳方式達成這一目標？ 我們將與您一同設計面向未來的生產方式並將挑戰化為機遇。 即刻與我們聯絡！
解決專業人員短缺的問題。
缺少焊接和折彎方面的專業人員會導致訂單積壓。品質和按時交貨就只能聽天由命了。緊急狀況頻出的生產將讓您無暇顧及公司業務的戰略性發展。雪上加霜的是，還有人事計畫、財務或採購方面的問題。如何才能跳出這一惡性循環？將日常任務自動化，您就可以讓團隊騰出手並投身於業務發展方面的工作。軟體可幫助半熟練人員安全操作機台。我們將在下一節為您介紹解決專業人員短缺的辦法。
小批量
小批量生產會給鈑金工人帶來大問題：廢品率、錯誤率以及時間成本都居高不下。考慮到製造的經濟性，還必須對上下游製程進行測試。目標：更快地處理訂單，生產出高品質的小批量產品——但最重要的是實現盈利。板材製造商經常對訂單狀態和利用率瞭解得不夠徹底。這就導致在單件批次的情況下，鈑金生產商很難為客戶快速報價。將生產接入 ERP 系統就有助於解決此問題。該軟體支援有助於車間自我組織並縮短程式設計時間。詳細瞭解如何逐步把控小批量生產。
缺乏融資機會
企業要想發展，就必須投資。但融資又談何容易。我們作為設備製造商願為您提供融資服務，並具有三大優勢：授信更方便、付款期限更長且會為您妥善規劃。因為我們自己也是鈑金加工從業者，所對您的市場也瞭若指掌。如果當地銀行以訂單情況不確定或起步投資過高為由而將您拒之門外，那麼請聯絡我們。無論是租是買：TRUMPF 銀行不僅會錦上添花也會雪中送炭。正因於此，我們才會提供季度分期付款或按設備利用率還款的模式。我們在下文為您整理了一些融資方案。
智慧工廠解決方案和您一樣獨具個性
無論您的公司是已經大步邁向網路化未來，還是仍處於起步階段，其實目標都十分明確：適應鈑金加工日益增加的複雜性和不斷縮小的批量。但如何才能以最佳方式達成這一目標？ 我們將與您一同設計面向未來的生產方式並將挑戰化為機遇。 即刻與我們聯絡！
缺乏透明度和效率
訂單狀態如何？零件在哪？設備利用率怎麼樣？要搞清楚這些問題每天都要花費時間，甚至會消耗利潤。您既不能準確規劃現有資源，也不能準確回答客戶對訂單狀態的疑問。再加上交貨期越來越短，您的設備利用率和效率也會更低。但還有另一種途徑：通過透明度極佳的生產計畫，您可對當前所有正在執行的訂單和您的設備利用率一覽無餘。關鍵的績效指標取代了直覺，依靠這些數字指標，您就能夠將手頭上的資源物盡其用。成果：更好的價格和更多的利潤。
高昂的材料成本
原材料佔用了大量資金。高昂的採購價格和有限的倉庫容量限制了您的發展空間。此外，資金充裕的電商也正在壓低市場價格。但我們對此仍有對策。例如，巧妙地擴大倉儲面積便於低價採購原材料，從而彌補材料短缺。加強對訂單和庫存方面的資訊透明度。進行原材料融資。借助智慧化功能來提高零件合格率並降低零件成本。就上述對策和進一步的解決方案，我們很樂意為您提供諮詢服務。
客戶嚴苛的要求
您的客戶希望從單件批次開始就有順利的流程，並能夠獲取即時資訊和降低成本。而另一方面，您也想獲得更多利潤，提高傳輸量並在價格核算方面具有更大的迴旋餘地。如何才能雙贏？針對所有批量採用成本節約型流程、提高設備利用率和流程的透明度並使用自動化裝置降低成本，這都有助於創造雙贏局面。如您總是能夠在正確的時間獲得準確無誤的資訊，那麼就不會發生生產中斷也更不用耗費時間去排查問題。如您能夠縮短上下游流程，傳輸量就會提高。更好的核算方式讓您在定價方面更具迴旋餘地。發掘機會：
TRUMPF智慧工廠
生產型企業各不相同，發展路徑也千差萬別。我們客戶所在的市場也不一致。因此，我們使未來工廠可供體驗，而且是在我們客戶所在的地方：無論是在歐洲、美洲還是亞洲——在這三塊大陸上，我們在我們的智慧工廠中展示了網路化製造如何在現實中運作。如今，在TRUMPF智慧工廠中，員工、機台、自動化裝置與軟體已經可以完美地全聯網協作。無論我們的來訪者是剛剛入門還是想逐步擴展亦或完全聯網，我們可以就在他們目前所在的地方接上他們。我們的智慧工廠顧問會分析每位客戶的流程鏈，在此基礎之上優化現場的所有流程。完全秉承「客戶成功也是TRUMPF的成功」的理念。
我們智慧工廠的安裝位置
芝加哥，美國
芝加哥駐地為智慧工廠量身打造。因為美國近40%的鈑金加工廠位於鄰近的聯邦州。我們的美國客戶可以在那裡體驗智慧工廠如何為其提供從分揀到全自動生產的支援。一大亮點是整合的切割與折彎單元。所謂的空中走廊實現將生產設備及其物料流與資訊流視為系統整體。
瞭解更多迪琴根，德國
理想化的聯網生產應該是什麼樣子？來到我們迪琴根總部的智慧工廠，您就可親眼目睹 22 台機台如何在 6,000 m² 的廠房內無縫協作並銜接所有加工步驟。您可親身體驗到完全一體化式機台、協力廠商解決方案、手動工作臺、智慧廠內物流以及生產流程最佳化軟體之間融合互補的場景。立即預約參觀並體驗未來化的製造場景！
瞭解更多太倉，中國
中國客戶可以在我們位於太倉的生產廠現場體驗未來生產世界。從雷射切割、折彎與沖裁到雷射焊接——我們使整個板材流程鏈可供體驗，並向參觀者展示我們可以提供哪些個性化聯網解決方案。 2017年，我們在太倉引入了全自動生產線以及TruTops Fab生產管理系統。在那裡，數位化智慧升級將生產提升到下一個高度，並確保現場的透明性。
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