挑戰
多種焊接製程,結合訓練有素的專業人員——Böhmer Systemtechnik GmbH擁有集中的焊接能力。但還缺少一樣:雷射焊接。總經理兼焊接工程師Josef Böhmer早就發現這項製程很有吸引力,但他也意識到這需要合適的零件。當TRUMPF邀請他測試大規格雷射焊接設備TruLaser Weld 5000時,他清楚地知道:「沒有幾家企業擁有用雷射焊接大零件的經驗、專業知識和必要機台。這正是我們的機會所在。」
就焊接而言,Böhmer Systemtechnik GmbH很快便技壓群雄——無論是MIG焊接、MAG焊接還是WIG焊接,總經理Josef Böhmer和他的團隊憑藉集中的焊接專有技術連接不尋常的零件。只有在加工大型部件時,才會間或達到他們的極限。當TRUMPF為TruLaser Weld 5000的大規格版本尋找試用客戶時,Böhmer清楚它的時機已經到來。Böhmer邁入雷射焊接領域,並藉此擴大了產品組合,完善了焊接能力。無論是用於模板結構的具有牢固接縫的厚部件,還是為露營拖車製造商提供的具有視覺美觀接縫的薄板件——有了TruLaser Weld 5000,Böhmer能可靠提供兩種產品。
挑戰
多種焊接製程,結合訓練有素的專業人員——Böhmer Systemtechnik GmbH擁有集中的焊接能力。但還缺少一樣:雷射焊接。總經理兼焊接工程師Josef Böhmer早就發現這項製程很有吸引力,但他也意識到這需要合適的零件。當TRUMPF邀請他測試大規格雷射焊接設備TruLaser Weld 5000時,他清楚地知道:「沒有幾家企業擁有用雷射焊接大零件的經驗、專業知識和必要機台。這正是我們的機會所在。」
解決方案
憑藉XXL級雷射焊接,Josef Böhmer一舉兩得:既擴大了其產品組合,又完善了其焊接能力。Böhmer堅信:「如果能準確判斷適合雷射焊接的零件,這會是一個明顯優勢。對我們來說,雷射焊接是對其他製程的一種連貫且重要的補充,但它也提供了許多全新的可能性。」該企業在TruLaser Weld 5000上主要焊接具有長接縫的模板結構件,也焊接用於露營拖車建造的薄板件。前者需要低製造公差和高強度,後者需要視覺美觀的接縫。雷射焊接設備兩全其美。
落實
對於Josef Böhmer來說,雷射焊接的一個重要加分項是系統的靈活性:「我們使用Kuka機器人在線性軸和雙支架翻轉焊台上工作。這樣我們可以覆蓋長4米、寬1.20米的大型加工區域。」機台中的起重機減輕了員工提升較重零件的負擔。如果中間需要焊接一個小零件,則TruLaser Weld 5000的旋轉傾斜定位器可以提供幫助。Böhmer:「如此一來我們就可以焊接小零件,而無需為此專門拆下雙支架翻轉焊台上用於較大零件的輔助工裝。」此外,得益於其整合至機器人控制裝置的數控旋轉軸,旋轉傾斜定位器只需一次夾緊即可焊接難以接近的部件。
展望
Böhmer先在TruLaser Weld 5000上進行25至50件的批量加工,未來也將採取更高件數。這是個好機會,Josef Böhmer解釋說:「我們已經常常被問及有關新零件雷射焊接的問題。客戶信賴我們廣泛的焊接專業知識,我們也值得信賴。」憑藉自動化雷射焊接設備,還能更好地規劃流程。這對交貨時間以及客戶滿意度都有積極影響。Josef Böhmer也很滿意:「有了這台機台,我們可以進一步擴大我們的產品組合,從而確保我們企業在未來也能取得成功。顯然,投資今天就已得到回報。」