從一開始就高效運轉

挑戰

DELO 公司目前擁有 17 名員工，雖然規模不大，但卻堪稱贏家：公司創始人 Denis Lozusic 在短短四年間就一手將老舊的加工車間打造成一家成功、年輕且高度專業化的機械製造公司。從一開始，他宣稱的目標就是打造一個配備 TRUMPF 設備的現代化機台庫：「我們專攻特殊零件和個性化特種機台的製造。我們的客戶期望以合理價格獲得極佳的加工品質。為了在激烈的競爭中立於不敗之地，可靠的機台至關重要，只有透過這類機台我們才能高效生產。「而對我來說，TRUMPF 的機台就是可靠的」。

早在 Lozusic 於 2020 年斥資引進 TruBend 7050 折彎機時，雷射系統就已被納入採購計畫。「我們當時使用一台老舊機台進行加工，但其已不再具備加工安全性，而且操作繁瑣」，他解釋道。「當時為了獲得良好的切割結果，就必須依靠經驗豐富的工作人員調好切割參數」，儘管員工有積極性且經驗豐富，但這會遲滯生產力，且居高不下的廢品率對成本核算也產生了負面影響。

由於 TRUMPF 雷射系統融入到該公司生產線的速度比他預想的要快得多，所以他認為自己受到了好運眷顧：「儘管我們的車間比較陳舊且困難重重，但我們還是被選為試用客戶，從而得以將 TruLaser 1030 整合到我的生產線之中。此外，安裝和調試的時間也十分緊迫，因為我們當時並沒有備用機台，所以必須要快速恢復生產」。

解決方案

TRUMPF 身型緊湊的 TruLaser 1030 滿足了 Denis Lozusic 的一切所需。「它速度快、切割效果極佳、運行可靠、高效且便於操作——可以說是樣樣不缺」，他一邊笑著一邊如數家珍般地總結該機的各項優點。

TruLaser 1030 憑藉高速切割實現了快速加工。「相較於舊款機台，我們現在的輸送量已顯著提高，同時廢品率也大為減少」。而且非生產性時間較之前也有明顯的減少。「自動噴嘴更換器節省了我們的時間，並提高了無人加工的可靠性」，Lozusic 解釋道並繼續說：「CoolLine 選項實現了緊密排樣，即使是非常精細的輪廓也不在話下。這就對我們的生產力產生了有利影響，並為我們節省了材料成本。因此我們可採用新的價格核算方式，並且已經吸引到了新客戶。TruLaser 1030 較低的切割氣體消耗也顯著降低了成本。在 HighSpeed Eco 選項的幫助下，我們在切割厚度範圍為 3 至 20 毫米的不銹鋼時，最多可減少 70% 的氮氣消耗量」，Lozusic 解釋時難掩興奮之情。

面對全球能源價格上漲這一嚴峻問題，DELO 公司也無法獨善其身。因此 Denis Lozusic 對 TruLaser 1030 的能源效率特別滿意，他解釋說：「相較於舊款機台，我們現在可將能源成本降低三分之二」。由於節省了可觀的能源，該公司從德國聯邦經濟與出口管制局（BAFA）獲得了 4 萬歐元的補貼。「TRUMPF 在能源效率計算方面為我提供了支援，並基於經常加工的零件創建了 TruLaser 1030 和舊設備的數值對比表格。多虧了 TRUMPF ，我才能順利申請到補貼」，Lozusic 說道。

落實

儘管時間緊迫且環境條件並非最佳，但 TruLaser 1030 的安裝和調試工作仍順利完成。幾乎可以這樣說，該機台讓我們的生產從一開始就能夠高效運轉」，Lozusic 解釋道。設備操作簡單直觀以及內置的大量切割參數對此也功不可沒。「我的培訓生很喜歡 Touchpoint 操作介面。這種操作介面類似手機或平板電腦。這樣就讓他們的工作變得更加有趣」，Lozusic 高興地說道。

他在當時就永久接管了 TruLaser 1030 fiber。他認為這是一項正確決定：「無論是品質和服務，TRUMPF 機台都極為出色。而且 TRUMPF 的專員會為我提供非常實用的技術支援和建議，此外在機台融資方面， TRUMPF 銀行的專家也對我照顧有加。他們為我這家成立不久的公司量身定制了融資方案，可謂是雪中送炭」。

展望

DELO 公司發展勢頭正勁。所以現在是時候壯大公司規模了。Lozusic 在黑興根擁有 2,000 平方公尺的生產車間，生產面積得以翻倍。這為該公司發展壯大預留了場地。「儘管經濟形勢不容樂觀，但 TruLaser 1030 現也還是得到了充分利用。我們能夠贏得新客戶，它也是功不可沒。因此，我們將來可能會開始實施兩班制」，Lozusic 解釋道。他還覺得不夠，並解釋說：「我想透過雷射焊接來充實拓展我們的雷射專業實力」。他已將 TruLaser Cell 3000 和 TruArc Weld 1000 納入考慮範圍。

他的中期目標是銷售額增長百分之十。他認為這是一個貼合實際的目標：「有了我們忠實的客戶，再加上TRUMPF 這樣的公道合作夥伴還有我們優秀的員工，就能夠實現這一目標」。