應用
採用雷射金屬熔覆技術製造符合「歐 7」標準的煞車碟盤
瞭解高速雷射金屬熔覆技術為什麼是製造「歐 7」標準煞車碟盤的明智之選，且該技術有望成為製造煞車碟盤的新標準。
高速雷射金屬熔覆技術為生產製程帶來了重大轉變
此前在汽車製造行業，煞車碟盤大多採用鑄造和車削的方式製造而成。 如果鑄造式煞車碟盤未經專門處理，那麼在車輛使用過程中，刹車就會遭受嚴重磨損且會有大量精細粉塵排出。全新的「歐 7」標準對有害物的排放要求更為嚴苛，還首次引進了針對煞車碟盤和輪胎磨損所產生超細顆粒物的強制性排放限值。 此項新法規為煞車碟盤製造商帶來了嚴峻挑戰：他們不僅要生產經過最佳化的產品，而且還要測試並引進合適的新製造技術並將其整合到自身的生產製程之中——這一切都要按期完成。
不過還有一個好消息：已有一種經過驗證的批量製造製程能夠用於生產符合「歐 7」標準的煞車碟盤——高速雷射金屬熔覆技術（英語：High-Speed Laser Metal Deposition，簡稱：HS-LMD）。透過該製程可為傳統的煞車碟盤施加一道超薄膜層，其由高強度且耐磨的碳化物和金屬的混合物製成，可顯著提高耐磨性和防腐蝕性。
「歐 7」標準針對煞車碟盤設立了新的總體條件
雷射金屬熔覆技術為滿足「歐 7」精細粉塵排放標準並遵守隨之而來的刹車磨損規定提供了非常有利的條件。
高速雷射金屬熔覆作為一種經過驗證的技術，早已準備好用於批量生產
高速雷射金屬熔覆（HS-LMD）能夠可靠地大批量生產低排放型煞車碟盤。
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