增材製造
無論何種幾何形狀的部件。 原型件、單件產品、小批量和大批量。幾乎沒有哪種工藝像增材製造這樣塑造著製造業的未來。憑藉積層製造或雷射燒結或雷射熔化可生產、塗覆或維修具有最高材料要求的部件。與傳統的剝蝕 生產方式（如車削或銑削）相比，在積層製造中由設計決定製造，因此也稱之為「積層製造設計」(DfAM)。
TRUMPF在過去20年裡使兩種雷射增材製造工藝達到工業規模的成熟水準，藉此可以用金屬粉末快速、靈活且低成本地逐層生成複雜造型和個性化金屬部件：雷射選區熔化 (LMF) 和雷射金屬堆焊 (LMD)。作為增材製造工藝的帶頭人，TRUMPF提供包括機床、束源和服務在內的完整解決方案——自主開發和生產一切。這為客戶創造了明顯的競爭優勢。
靈活
增材製造消除了設計限制—— 無法透過傳統製造工藝實現的功能也可以整合或一次性構建整個組件。
可持續
透過增材製造有針對性地僅使用實際必要材料製作所需部件和幾何形狀。
可定制化
透過增材製造可簡單靈活地實現客製化解決方案和個體化部件——包括批量生產。
無需模具
因為在增材製造中無需模具，可以更低成本工作並減少磨損和生產準備時間。
高效
用增材製造法製造的部件兼具高度穩定的複雜結構和較輕 重量，由此使該工藝對輕質結構極具吸引力。
有哪些增材製造的應用示例？
- 個體化顱內植入物製作或齒冠和牙橋構建 (LMF)
- 具有精細格柵結構的熱交換器的增材製造 (LMF)
- 為延長壽命給玉米切碎機鍍膜 (LMD)
- 修復磨損的壓縮機葉片 (LMD)
如何區分增材製造工藝？
變型越來越多，批量越來越小——許多製造行業的趨勢很明顯。雷射選區熔化 (LMF) 和雷射金屬堆焊 (LMD) 是兩種以雷射為基礎的工藝，能勝任這些挑戰並使增材製造越來越適合工業用途。但如何在技術上區分二者，以及哪項技術到底適合哪種使用領域？
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