VCSEL 雷射器在諸多工業流程中可作為表面加熱工具來使用。作為能量高度密集的紅外線熱源,這種精確定向的二極體雷射熱處理裝置具有可選的波長射線,該裝置不僅可擴展,而且還具有高效節能的特點。VCSEL 雷射器陣列可對烘乾和密封工序提供有效支援。原則上,這種技術適用於所有對表面和溫度控制精確性要求極其嚴苛的工業流程。此外,VCSEL 加熱系統還支援在熱處理過程中使用紅外線相機 或高溫計進行溫度測量。雷射熱處理模組尤為適合精度要求嚴苛且靈活的大面積加熱應用場景。相較于傳統的加熱方法,這種新型加熱製程將憑藉更高的靈活性、精度和成本節約性惠及我們的使用者。
用於實施烘乾和密封的 VCSEL 雷射熱處理技術
VCSEL 雷射器進行熱處理的功能原理是什麼?
數千個微型雷射器(VCSEL)被安裝在了單塊晶片上。每個發射器上均裝有 56 塊這樣的晶片,而一個模組則由若干個發射器構成。 矩形射線區可包含數百萬個微型雷射器並且可輸出數千瓦的紅外雷射功率。透過這種技術,使用者無需另行購置昂貴的雷射加工頭或振鏡頭系統就可實現精准的局部熱處理。
局部熱處理會給生產流程帶來哪些優勢?
二極體雷射器(VCSEL)用於工業熱處理的優勢
相較于傳統技術,例如使用回流爐和加熱棒進行加熱、使用熱燙壓技術或具有變焦加工頭的雷射器進行加熱,VCSEL 雷射製程具有更多優勢。
精准調控熱處理範圍
波長可選與局部發射區域可實現精確的強度和面積配置以及出色的製程成果。
性能可擴展的雷射加熱模組
根據您的需求調整模組大小:更改已安裝發射器的數量或調整外殼。
雷射熱處理的定製解決方案
透過選擇 VCSEL 發射器的數量或添加透鏡功能,即可按個性化生產需求調整熱密度和雷射射線。
全球支援
TRUMPF 為全球客戶提供應用支援。
VCSEL 雷射熱處理製程有哪些用途?
VCSEL 雷射器陣列加熱技術可惠及諸多生產和工業流程。
密封
VCSEL 製程可實現非常精確的高速密封。 這種密封技術可顯著提升電池生產效率。
VCSEL 系統可將軟包電池的密封提速三倍。為此,該系統會在靠近焊接區域的軟包電池鋁箔內部進行加熱,以便焊接。該熱處理技術還可實現精度極高的密封。這樣就可以防止鋁箔起皺,從而延長電池的使用壽命。該製程還提升了軟包電池的品質和均勻性。
烘乾
VCSEL 加熱系統作為多面手適用于各種規模的應用場景,例如烘乾電池鋁箔。
電池鋁箔經過塗層處理後會被烘乾,以便將鋁箔之中可能存在的溶劑去除。工業用 VCSEL 系統是大面積熱處理製程(如薄膜烘乾)的理想之選。 尤其是 VCSEL 雷射器陣列熱處理技術在可擴展性和功率密度方面均極具靈活性。透過對波長可選的紅外射線進行精准的局部控制即可對大面積的表面進行加熱。
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