TruDiode雷射器不含有任何易損件。採用整合式熱交換器的智慧冷卻設計通常使外部雷射器冷卻裝置變得多餘。用於二極體的冷卻水還能冷卻加工頭和雷射光纜。加之TruDiode雷射器的能效較高,這就使得投資與運行成本非常低。
節約資源的焊接專用雷射器
能量利用效率特別高的TruDiode系列二極體雷射器特點是工藝結果優異,同時運行成本很低。無論是用於深熔焊、熱傳導焊接、雷射金屬熔覆、釺焊還是塑膠焊接:TruDiode 雷射器都能夠提供極佳的焊縫品質。憑藉其節約空間的模組化結構,可以很方便地將TruDiode系列雷射器整合到生產系統中。在雷射網路中,可以靈活地向最多四個工站提供雷射。
透過內置的主動雷射功率調節器實現穩定流程,確保可再現結果。
由於能量轉換率高並且具有智慧化能量管理系統,因此TruDiode非常節約資源。
塑膠或金屬的專用雷射焊接設備,使用時既可以有、也可以沒有輔料。
由於採用了直接二極體原理,TruDiode的一個顯著優點是占地面積大大小於1 m2。
被動冷卻式二極體模組確保使用壽命很長
利用TruDiode進行塑膠焊接
利用雷射透射焊接工藝,TruDiode雷射器可以實現對熱塑性塑膠的無接觸焊接。由此可以生成硬度和密度特別大並且美觀的連接。雷射透射焊接工藝幾乎可以在搭接部位生成任何可能的焊接幾何形狀。準確的能量輸入使熱應力和機械應力降低到最小。
釺焊
使用雷射器釺焊時,藉助釺料將接合部分最佳連接起來。由於釺焊材料的熔化溫度比部件材料低,因此在使用雷射器加工過程中僅有釺料發生熔化。釺料流入接合縫隙並與工件表面連接(擴散連接)。
TruDiode 151
|
TruDiode 301
|
|
---|---|---|
雷射參數 | ||
工作上的雷射功率 | 150 W | 300 W |
型號。標稱功率時的功率恆定 | ± 1 % | ± 1 % |
可連續調整的功率範圍 | 3 W - 150 W | 6 W - 300 W |
Strahlqualität | 8 mm▪mrad | 8 mm▪mrad |
Numerische Apertur | 0.12 | 0.12 |
波長 | 920 nm - 970 nm | 920 nm - 1050 nm |
光纖最小直徑 | 150 μm | 150 μm |
結構型式 | ||
19" 版本的尺寸(寬 x 高 x 深) | 483 mm x 495 mm x 513 mm | 483 mm x 495 mm x 513 mm |
最大光纖數目 | 2 | 2 |
安裝 | ||
環境溫度 | 5 °C - 40 °C | 5 °C - 40 °C |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruControl
TruControl是TRUMPF固體雷射器的控制軟體 — 使操作快速、簡便。客製化程式設計適合應用的脈衝波形。即時調節雷射功率,從而實現工藝結果在最大程度上的可再現性。為了即使在多年後還能追蹤所生產零件的主要質量數據,選配的DataStore軟體模組將與品質相關的所有資料記錄下來。若存在外部控制系統,TruControl可透過所有常見介面與其進行通信。藉助操作面板的觸控式螢幕或平板電腦進行輸入。可將雷射器經由乙太網接入網路並連接至多臺電腦。
TRUMPF確保固體雷射器靈活適配安裝及運行情況。這一點幾乎適用於所有光導部件及控制系統。冷卻水供應方面同樣提供多種選配。預先提供適用於各種加工頭的介面。同一束源可同時供給多個工站,從而節省成本。TRUMPF遠端服務有助於隨時隨地確保設備可用性。
不受雷射器的使用時限或者環境條件的影響,雷射功率穩定地保持在設定的數值上(誤差為±1%)。這樣就保證了在雷射器的整個使用壽命期間能得到可再現的工藝結果。
可以簡單、方便地透過雷射器的冷卻水對雷射加工單元和雷射光纜進行冷卻。因此就無需單獨冷卻系統。
出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。在大多數情況下,這樣就可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使備件到達前生產能繼續進行。這就使設備可用率達到最大。
將TruDiode雷射器整合到機床或生產線之中時,介面起決定性作用。因此TRUMPF的固體雷射器提供與所有常見的現場匯流排系統對接的介面。還可獲得:即時介面、並行數位I/O口、流程感測器介面、OPC UA軟體介面、類比輸入卡、用於智慧TRUMPF加工頭 (CFO,PFO) 的介面。
TruDiode具有用於控制智慧TRUMPF加工頭(如受監控的聚焦雷射頭CFO或掃描雷射頭PFO)的介面。透過雷射控制系統,無需額外的電腦或者控制系統就可以方便地對雷射加工單元進行程式設計。測定的資料和相關極限值(包括警告資訊和故障資訊)都可以在TruControl雷射控制系統中顯示出來。
在雷射網路中,可將一臺或多臺TruDiode雷射器分別同多達2個或4個工站聯網。在此,雷射器可將其功率分給多個工站,或為其交替提供全功率。這樣既提高了負荷率又降低了零件成本,甚至還能將焊接與切割等不同應用相互結合。
得益於TRUMPF感測系統,您可隨時高效經濟進行生產。感測系統產品VisionLine、CalibrationLine或整合式高溫計監測所有雷射生產工序,以此帮助實現流程安全,從而保障穩定的流程。量測期間加工繼續順利進行,即沒有中斷的必要。這節省了寶貴的生產時間。
影像處理
TRUMPF影像處理可識別部件特徵並確保在適當位置焊接。
校準工具
TRUMPF CalibrationLine校準工具定期(可自訂)檢查並校準工件上的雷射功率和聚焦位置。
溫控系統
TRUMPF溫控系統在合成材料焊接中確保光學性能良好的焊接結果。
接縫路徑監控
TRUMPF接縫路徑監控在合成材料的雷射透射焊接中控制部件降下。
雷射與雷射裝置——TRUMPF成就完美組合。所有束源均最佳適配TRUMPF雷射裝置的要求。豐富變型與選配可供選擇。因此可獲得完全針對任務量身打造的設備。毫無疑問,TRUMPF雷射器同樣能夠整合至生產線中。
TRUMPF提供從雷射器至工件的射束傳導所需的一切部件。因此還提供各式各樣的聚焦透鏡,多年工業應用已證明其精確性與可靠性。加工頭易於整合:既可用於獨立性加工站,也可被整合至整條生產線中。TRUMPF雷射加工頭與TRUMPF雷射器完美協調,可用於所有波長。
聚焦透鏡
無論是焊接、切割、蝕刻、加溫還是鑽孔:使用穩健的TRUMPF聚焦透鏡實現高品質的工藝結果!
可程式設計聚焦透鏡
最適合遠端加工的加工頭
視國家而定,此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫,以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。