電子郵件通知
當雷射器上出現警告、錯誤或故障時,可透過電子郵件將其轉達給預先設定的人員或群體。其優勢在於,不會遺漏重要的消息,亦不會出現警告或待處理的錯誤較長時間內得不到處理的情況。
所有雷射器均需要控制系統,以便能夠充分發揮其性能。TRUMPF為此使用一體化控制系統TruControl。它能夠實現雷射器的便捷啓動運行,定義和存儲多達1000個不同的雷射程式,同時提供用以優化雷射器的豐富附加功能。
透過觸控式螢幕或滑鼠可在電腦或筆記型電腦上直觀操作TruControl。
統計資料計算器實現對雷射器負荷率的分析與優化。
透過豐富選配(如實時功率顯示、CutAssist或QDS)優化生產。
充分利用TRUMPF遠端服務的優勢。
當雷射器上出現警告、錯誤或故障時,可透過電子郵件將其轉達給預先設定的人員或群體。其優勢在於,不會遺漏重要的消息,亦不會出現警告或待處理的錯誤較長時間內得不到處理的情況。
TRUMPF 遠端服務提升雷射器的整體可用性。許多情況下,TRUMPF 服務專家可藉由遠端支援直接接入。必要時您可主動採取行動,以便例如重新恢復雷射器的工作性能。此外還可進行軟體升級。此操作中也可由受過培訓的 TRUMPF 工作人員提供專家支援。
統計計算器實現對雷射器使用率的分析與優化。它將記錄任一單個輸出光路的應用。尤其是將雷射器集成至雷射器網路中時可借此優化雷射器的接通時間,由此提升生產效率。
CutAssist模組確保在難以接近的位置上(如轉角、折邊和拐點)獲得最佳切割品質。同時您無需針對加工機床的速度調整雷射器參數。CutAssist處理由設備的CNC控制系統發出的速度信號,並將其轉化為雷射功率預定參數。由此,無論切割還是焊接,雷射器參數都能最佳適配當前速度。
透過品質數據保存模組可在加工流程期間記錄各個工步的所有與品質相關的資料(額定值和實際值)。記錄無礙於流程,因此不會延長週期時間。操作人員自行決定應記錄哪些資料。透過詳細的文獻資料可將所有參數歸入具體部件、倒班日期、時間等類別,並由此實現毫無漏洞的可追溯性,即便已時隔多年。
即時功率顯示在操作介面上示出實際雷射功率,並將其與額定雷射功率進行對比。透過此方式可縮短故障查詢時間並實現具體量測與分析。即時功率顯示的前提條件是主動式雷射功率調節器。
TRUMPF雷射器可透過所有常見的現場匯流排系統實現控制。藉此可簡單便捷地將其整合至設備:這對於整合商與最終用戶來說是一個優勢。
眾多感測器提供大量有關雷射器狀態的豐富資訊。透過TruControl控制軟體您可調取並監測所有重要的雷射器狀態特徵。因此,除控制系統外,TruControl同時也是一款性能強勁的診斷工具。