TruLaser Cell 5030 與 TRUMPF 的 TruDisk 碟片式雷射機配合默契。憑藉卓越的光束品質,該固體雷射器特別適合 TruLaser Cell 的典型切割應用。顯著提升的切割速度與更高的生產力將使您獲益。
向靈活的雷射加工世界出發
2D 雷射切割 | 3D 雷射切割 | 雷射焊接
前所未有的實惠和靈活:TruLaser Cell 5030 憑藉較低的小時單位成本給人留下深刻印象,特別適合中小批量生產以及頻繁變換部件的情況。TruLaser Cell 5030 配有高能效、維護需求少的 TruDisk 固體雷射器,並具備久經驗證的 TruLaser Cell 系列的眾多功能,在切割和焊接方面均極度靈活。
TruLaser Cell 5030 不僅投入成本較少,在運行期間也具有成本效益。
得益于飛行加工頭,部件保持位置固定,因此安裝機台所需的空間較少。
透過飛行加工頭實現了高品質的工作成果跟極佳的生產效率。
高效節能且只需少量維護工作的雷射系統可助您實現成本極為低廉的切割。
用於雷射切割頭與雷射焊接頭的磁吸裝置以及正面的快速滑門將使您獲益。
教導盒與觸控式螢幕便於您輕鬆處理部件程式測試,TruTops Cell Basic 軟體解決方案允許您直接在機台上快速適配程式。
採用雷射切割技術的後行李箱蓋
車身零件的獨件沖裁需要極高的靈活性並允許快速簡單地作出更改。無論是鋁合金還是現代鋼合金,對於全部典型材料,TruLaser Cell 5030 均可高效加工。
採用雷射切割技術的車輛後排座椅
TruLaser Cell 5030 實現對深沖部件的穿孔與修邊。使用傳統沖裁模具加工少量件數的成本往往過於高昂,而使用 TruLaser Cell 5030 可在極短時間內切割出所有必要輪廓,從而降低生產成本。
雷射焊接的通風輪盤
立體部件(如通風輪盤)的雷射加工為您提供了全新幾何形狀設計選項。因此可進行省料設計並實現減重。此外與標準製程相比,雷射焊接可明顯減少後續工作。它節省時間且可防止部件發生變形。
TruLaser Cell 5030
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軸移動範圍 | |
X 軸軸移動範圍 | 3000 mm |
Y 軸軸移動範圍 | 1500 mm |
Z 軸軸移動範圍 | 700 mm |
B 軸軸移動範圍 | ± 135 ° |
C 軸軸移動範圍 | n x 360 ° |
最大工作尺寸 | |
X 內最大工件尺寸 | 2540 mm |
Y 內最大工件尺寸 | 1040 mm |
Z 內最大工件尺寸 | 470 mm |
最大軸速 | |
X 向與軸平行的最大軸速 | 60 m/min |
Y 向與軸平行的最大軸速 | 60 m/min |
Z 向與軸平行的最大軸速 | 60 m/min |
同時最大軸速 | 104 m/min |
B 軸最大軸速 | 60 1/min |
C 軸最大軸速 | 60 1/min |
最大軸加速度 | |
X 向與軸平行的最大軸加速度 | 8 m/s2 |
Y 向與軸平行的最大軸加速度 | 8 m/s2 |
Z 向與軸平行的最大軸加速度 | 8 m/s2 |
同時最大軸加速度 | 13.8 m/s2 |
B 軸最大軸加速度 | 200 rad/s2 |
C 軸最大軸加速度 | 100 rad/s2 |
定位精度 | |
線性軸的定位精度 (X, Y, Z) | 0.08 mm |
旋轉軸的定位精度 (B) | 0.015 ° |
雷射機 | |
最大雷射功率 | 3000 W - 4000 W |
可用的雷射機 | TruDisk, TruFiber |
所有產品種類的技術資料均可下載。
TruTops Cell
為實現 3D 雷射加工流程的便捷程式設計,TruTops Cell 提供了一切所需——涵蓋了雷射切割、雷射焊接甚至雷射金屬熔覆的程式設計。它透過眾多介面讀入 3D CAD 資料,並且會在必要時予以修正。此系統會自動生成適用於全部三個維度的切割建議。另外,它還會自動生成針對輔助工裝的建議。
TruTops Boost
一體化解決方案 TruTops Boost 能夠覆蓋多個流程步驟,實現持續作業:涵蓋一個訂單所需的全部步驟,包括 3D 零件和用於折彎、沖裁以及雷射的成品數控程式。同時,此軟體還充分考慮到了折彎、切割以及設計這三種關聯製程之間的相關性,並確保了快速的生產過程。成果就是一款集智慧之大成的通用型軟體:確保軟體與機台之間實現極佳匹配。
根據不同應用選擇適當雷射器並將其與 TruLaser Cell 5030 相結合。如此就總是可獲得完美的全套解決方案——不受投資額、行業或件數的影響。
FocusLine 可根據材料類型及厚度,透過程式控制調整焦點位置。透過施加空氣壓力影響反射鏡的表面曲率來調節位置。
Smart Optics Setup 是一種安裝於機台機體上的輔助工裝,用於切割測試板以及重新調校機台。標準化巨集使得實施更加便捷。節省時間與金錢。
可選擇將標準機台的工作範圍向右擴大 300 mm。由此改善可用的 3D 加工區並在裝卸大型部件時從前面接近機台的通達性。
利用TruTops Cell Basic 可直接在機台上更加簡單、快速、安全地適配程式。在數控程式內可輕而易舉的導航,借助滑鼠點擊相應數控文字選擇需要修改的輪廓。所有已執行的更改會立即顯示,使得程式中的工作具有前所未有的安全性。
BrightLine Weld 選項憑藉幾乎無飛濺的雷射焊接和極佳焊縫品質讓您獲益。您可選擇:憑藉顯著提升的進給速度大幅提高生產效率,或降低多達 40% 的能源成本。因精加工需求下降,如此即可減少您的機台停機時間與運作費用。
可直觀操作的影像處理系統 VisionLine 能自動識別部件的幾何特徵,例如接縫間隙或稜邊。如有需要,數控加工程式會予以修正。這樣就可在最大程度上確保加工安全性、提高零件品質並節省時間和成本。
旋轉軸也可實現對旋轉對稱的零件進行加工。附加軸可水平或垂直安裝在工作檯上。可使用支座協助加工較長管材與型材。
如需在加工區域之外輕鬆裝卸大型部件,則可選擇手動移動工作臺。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體生態。無論是整合至 Oseon,還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
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