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TruLaser Cell 5030
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TruLaser Cell 5030
3D 雷射切割機

TruLaser Cell 5030

入門型產品

向靈活的雷射加工世界出發

2D 雷射切割 | 3D 雷射切割 | 雷射焊接

前所未有的實惠和靈活:TruLaser Cell 5030 憑藉較低的小時單位成本給人留下深刻印象,特別適合中小批量生產以及頻繁變換部件的情況。TruLaser Cell 5030 配有高能效、維護需求少的 TruDisk 固體雷射器,並具備久經驗證的 TruLaser Cell 系列的眾多功能,在切割和焊接方面均極度靈活。

誘人的性價比

TruLaser Cell 5030 不僅投入成本較少,在運行期間也具有成本效益。

空間需求減少 30%

得益于飛行加工頭,部件保持位置固定,因此安裝機台所需的空間較少。

動態又精密

透過飛行加工頭實現了高品質的工作成果跟極佳的生產效率。

機台的小時單位成本降低 20%

高效節能且只需少量維護工作的雷射系統可助您實現成本極為低廉的切割。

安全又快速

用於雷射切割頭與雷射焊接頭的磁吸裝置以及正面的快速滑門將使您獲益。

操作簡單

教導盒與觸控式螢幕便於您輕鬆處理部件程式測試,TruTops Cell Basic 軟體解決方案允許您直接在機台上快速適配程式。

適用于中小批量生產的 TruLaser Cell 5030 具有眾多優勢,令人心悅誠服
多項實用功能助您輕鬆入門靈活的 2D/3D 雷射切割世界
TruDisk,最大的功率表現源自於碟片
雷射元件與雷射系統——TRUMPF 產品的完美組合

TruLaser Cell 5030 與 TRUMPF 的 TruDisk 碟片式雷射機配合默契。憑藉卓越的光束品質,該固體雷射器特別適合 TruLaser Cell 的典型切割應用。顯著提升的切割速度與更高的生產力將使您獲益。

開門狀態下的 TruLaser Cell 5030
安全又穩健的機台解決方案

透過磁吸裝置最大限度減少機台的機械損傷,在發生碰撞時快速而精確地繼續加工——完全無需裝配工。憑藉 X-Blast 技術和與此相關的噴嘴與板材之間的更大距離,您將體驗到高度的進程安全性以及令人折服的 3D 部件加工品質。

採用雷射切割技術的後行李箱蓋
低成本地生產

與複合機台和片移動(Sheetmover)機台相比,TRUMPF 的新型 3D 雷射切割機使機台的小時單位成本降低了 20%。高能效、維護需求少的 TruDisk 雷射器使生產能效顯著提升——又不會降低切割速度以及生產效率。此外,TruLaser Cell 5030 與複合設備的典型寬度相容,由此將先前所需的空間減少三分之一。

TRUMPF-雷射-焊接-TruLaserCell-5030
製程靈活性

為運行固態雷射器而開發的二合一光纜,只需一根雷射光纜就能實現焊接和切割。在兩種製程之間切換時,僅需更換雷射加工頭,系統控制器會自動適配雷射束。這樣就能確保您不僅可獲得最佳的加工效果,還可更加簡便地操作設備並增加更多用途。

使用 TruLaser Cell 機台進行車身部件的 3D 雷射切割

採用雷射切割技術的後行李箱蓋

車身零件的獨件沖裁需要極高的靈活性並允許快速簡單地作出更改。無論是鋁合金還是現代鋼合金,對於全部典型材料,TruLaser Cell 5030 均可高效加工。

採用雷射切割技術的車輛後排座椅

TruLaser Cell 5030 實現對深沖部件的穿孔與修邊。使用傳統沖裁模具加工少量件數的成本往往過於高昂,而使用 TruLaser Cell 5030 可在極短時間內切割出所有必要輪廓,從而降低生產成本。

使用 TruLaser Cell 7000 系列雷射焊接的通風輪盤

雷射焊接的通風輪盤

立體部件(如通風輪盤)的雷射加工為您提供了全新幾何形狀設計選項。因此可進行省料設計並實現減重。此外與標準製程相比,雷射焊接可明顯減少後續工作。它節省時間且可防止部件發生變形。

TruLaser Cell 5030
軸移動範圍  
X 軸軸移動範圍 3000 mm
Y 軸軸移動範圍 1500 mm
Z 軸軸移動範圍 700 mm
B 軸軸移動範圍 ± 135 °
C 軸軸移動範圍 n x 360 °
最大工作尺寸  
X 內最大工件尺寸 2540 mm
Y 內最大工件尺寸 1040 mm
Z 內最大工件尺寸 470 mm
最大軸速  
X 向與軸平行的最大軸速 60 m/min
Y 向與軸平行的最大軸速 60 m/min
Z 向與軸平行的最大軸速 60 m/min
同時最大軸速 104 m/min
B 軸最大軸速 60 1/min
C 軸最大軸速 60 1/min
最大軸加速度  
X 向與軸平行的最大軸加速度 8 m/s2
Y 向與軸平行的最大軸加速度 8 m/s2
Z 向與軸平行的最大軸加速度 8 m/s2
同時最大軸加速度 13.8 m/s2
B 軸最大軸加速度 200 rad/s2
C 軸最大軸加速度 100 rad/s2
定位精度  
線性軸的定位精度 (X, Y, Z) 0.08 mm
旋轉軸的定位精度 (B) 0.015 °
雷射機  
最大雷射功率 3000 W - 4000 W
可用的雷射機 TruDisk, TruFiber

TruTops Cell

為實現 3D 雷射加工流程的便捷程式設計,TruTops Cell 提供了一切所需——涵蓋了雷射切割、雷射焊接甚至雷射金屬熔覆的程式設計。它透過眾多介面讀入 3D CAD 資料,並且會在必要時予以修正。此系統會自動生成適用於全部三個維度的切割建議。另外,它還會自動生成針對輔助工裝的建議。

TruTops Boost

一體化解決方案 TruTops Boost 能夠覆蓋多個流程步驟,實現持續作業:涵蓋一個訂單所需的全部步驟,包括 3D 零件和用於折彎、沖裁以及雷射的成品數控程式。同時,此軟體還充分考慮到了折彎、切割以及設計這三種關聯製程之間的相關性,並確保了快速的生產過程。成果就是一款集智慧之大成的通用型軟體:確保軟體與機台之間實現極佳匹配。

根據不同應用選擇適當雷射器並將其與 TruLaser Cell 5030 相結合。如此就總是可獲得完美的全套解決方案——不受投資額、行業或件數的影響。

FocusLine

FocusLine 可根據材料類型及厚度,透過程式控制調整焦點位置。透過施加空氣壓力影響反射鏡的表面曲率來調節位置。

Smart Optics Setup

Smart Optics Setup 是一種安裝於機台機體上的輔助工裝,用於切割測試板以及重新調校機台。標準化巨集使得實施更加便捷。節省時間與金錢。

開門狀態下的 TruLaser Cell 5030
更大的行駛範圍

可選擇將標準機台的工作範圍向右擴大 300 mm。由此改善可用的 3D 加工區並在裝卸大型部件時從前面接近機台的通達性。

TruTops Cell Basic
TruTops Cell Basic

利用TruTops Cell Basic 可直接在機台上更加簡單、快速、安全地適配程式。在數控程式內可輕而易舉的導航,借助滑鼠點擊相應數控文字選擇需要修改的輪廓。所有已執行的更改會立即顯示,使得程式中的工作具有前所未有的安全性。

TruLaser Cell 應用對比 Bright Line Weld
BrightLine Weld

BrightLine Weld 選項憑藉幾乎無飛濺的雷射焊接和極佳焊縫品質讓您獲益。您可選擇:憑藉顯著提升的進給速度大幅提高生產效率,或降低多達 40% 的能源成本。因精加工需求下降,如此即可減少您的機台停機時間與運作費用。

透過 VisionLine Detect 進行特徵識別
VisionLine

可直觀操作的影像處理系統 VisionLine 能自動識別部件的幾何特徵,例如接縫間隙或稜邊。如有需要,數控加工程式會予以修正。這樣就可在最大程度上確保加工安全性、提高零件品質並節省時間和成本。

旋轉軸

旋轉軸也可實現對旋轉對稱的零件進行加工。附加軸可水平或垂直安裝在工作檯上。可使用支座協助加工較長管材與型材。

可移動式工作臺

如需在加工區域之外輕鬆裝卸大型部件,則可選擇手動移動工作臺。

以数位化方式接入並整合智能解決方案

輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體生態。無論是整合至 Oseon,還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。

視國家而定,此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫,以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。

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