全自動雷射加工設備
TruLaser Center 7030首次將所有雷射切割流程整合至單一機台中。您的優勢:前置時間和加工成本大幅降低。這樣就可從雷射加工流程中盡可能地獲取經濟效益。
TruLaser Center 7030滿足一切需求——從圖紙到分揀零件。
SmartGate防止零件傾倒與焊固。
輔助軸、SmartGate、毛刷臺和SmartLift確保前所未有的生產效率與絕對可靠性
SortMaster Speed可拾取並堆疊大型部件及高度精細部件,快如閃電。
TruTops Boost自動生成有關零件切割、拾取、分揀與堆放的建議。
透過「按零件付費」,您只需要為生產的部件付費。
Dünnes Baustahlteil
Besonders im Dünnblech schneidet Ihre TruLaser Center 7030 extrem schnell.
Schneiden von allen gängigen Materialien
Der Aufbau des TruDisk ermöglicht die Bearbeitung von Buntmetallen mit Stickstoff – ohne Sorgen vor Rückreflexionen.
自動提取零件
SortMaster Speed 的多功能卸料技術用高速度將大型的高精密部件取出並進行堆放。歸功於小型真空吸盤,即使對於難以自動化加工的零件也能迅速完成運輸。
完美進行零件分離
不再會有歪斜或卡堵:使用 SmartLift 和 SortMaster Speed,即使是複雜的幾何形狀,您也能夠可靠、全自動地完成加工和卸料。
在保證流程安全的情況下搬運零件
迄今為止只有 Microjoints 能夠可靠完成加工的零件,現在也能使用 TruLaser Center 7030 可靠地完成切割和導出。爲極小型零件開創全新的加工工序。
內部加強件
借助TruLaser Center 7030可以可靠且優質地生產不同幾何形狀和板材厚度。此樣件顯示用於焊接外殼的內部加強件,該焊接外殼由厚度僅1mm的鋼板製成。
加強板
此1.5mm厚度的鋼板零件展示橫樑單元的加強板,是TruLaser Center 7030夾緊單元的組成部分。
鎖緊裝置
該鋼板製成的樣件厚12mm,可以鎖定TruLaser Center 7030的傾斜機構。
TruLaser Center 7030
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安裝面 | |
長度 | 10135 mm |
寬度(台車已駛出) | 10720 mm |
寬度(台車已駛入) | 6420 mm |
高度 | 3050 mm |
包含所有裝置的重量 | 38860 kg |
額定工作範圍 | |
X 軸 | 3000 mm |
Y 軸 | 1500 mm |
Z 軸 | 120 mm |
TruDisk 6001 雷射器專用資料 | |
最大雷射功率 | 6000 W |
最大結構鋼板材厚度 | 12.7 mm |
最大不銹鋼板材厚度 | 12.7 mm |
最大鋁板材厚度 | 6 mm |
最大黃銅板材厚度 | 6 mm |
最大紫銅板材厚度 | 6 mm |
TruDisk 12001 雷射器專用資料 | |
最大雷射功率 | 12000 W |
最大結構鋼板材厚度 | 12.7 mm |
最大不銹鋼板材厚度 | 12.7 mm |
最大鋁板材厚度 | 6 mm |
最大黃銅板材厚度 | 6 mm |
最大紫銅板材厚度 | 6 mm |
SmartGate 卸料自動裝置 | |
最大零件尺寸 | 160 mm x 160 mm |
最小零件尺寸 | 30 mm x 30 mm |
SortMaster Speed 卸料自動裝置 | |
最大零件尺寸 | 2000 mm x 1500 mm 1 |
最小零件尺寸 | 90 mm x 60 mm |
所有產品種類的技術資料均可下載。
可靠還是快速?TruLaser Center 7030首度解決了雷射加工方面的典型性目標衝突。
可靠
SmartGate組合毛刷臺,防止零件傾倒與焊固。智慧支撐杆同步移動至切割頭,切割時為零件提供支援。頂出圓筒自動找到零件幾何形狀的理想起始點,以便從殘料骨架中壓出零件並安全匯出。
SmartLift的可靈活定位型銷釘從下方將切斷的零件壓向SortMaster Speed的真空吸附板。同時從上方固定零件。如此一來,一次同步提壓運動中即可從殘料骨架提壓出零件。藉此可靠夾緊精細零件,避免切縫中出現歪斜。
快速
透過切割頭上的高動態輔助軸重合板材運動。這意味著能夠高速切割轉角軌跡與複雜輪廓。得益於這一強勁組合,固體雷射器的高速進給得到充分利用。
SmartGate在數秒內將小型零件匯出至多達八個工件箱內。沖切廢屑和廢料滑落至熔渣車內。實現最大輸送量的關鍵:餘料匯出盡可能少地中斷切割流程——SmartGate的智慧控制系統和感測系統為此提供保障。
SortMaster Speed可將零件完美堆疊至多達八個托盤,快如閃電。一旦SortMaster Speed接收到零件,機台就繼續切割。生產期間同時實現至堆疊位置的零件運輸。流程中斷最小化。
自動化
TruTops Boost程式設計系統自動生成針對零件切割、拾取、分揀與堆放的建議。同時,它甚至考慮到物理條件。譬如,如何從殘料骨架中最佳壓出零件,使其絕對不會歪斜。
分選器可以從廢料中將成品與廢料分開。SortMaster Box Linear分揀單元在生產期間同時將小型零件分配至八個工件箱內。貨櫃由軟體智慧分配。
加工倉位自動上下料,同時顯示何時需要操作人員。藉此可更好地規劃機台使用。停工時間、手動分揀與後續工作均已成為過去。另外,Touchpoint操作介面實現與機台的直觀對話。
LoadMaster Center將板坯放至毛刷臺上的夾緊單元中。性能強大的分離工藝可靠分離鈑材與堆疊。
自動噴嘴更換器由程式控制,安裝正確的噴嘴。加工期間,噴嘴更換器位於機櫃內,由此實現生產期間同時裝備。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon,還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖裁雷射複合加工機床。多種自動化功能免去了耗時的例行程式,共用嵌套池節省了時間和材料。另外,還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體產品組合助力優化全製造過程。TRUMPF 可將軟體、機台、服務三者智慧組合,為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
充分發揮機床的巨大生產潛能:透過將TruLaser Center 7030連接至料庫,為您的機器全天候供應原材料並貯存成品。
大料庫,短中轉
TruLaser Center 7030連至所有常見的料庫管理系統,例如TRUMPF TruStore料庫或STOPA大型料庫管理系統。模組化料庫能隨時根據需求調整與擴展。
針對原材料和成品部件的側面料庫連接
原材料從側面進入機床。堆垛在托盤上的成品部件返回料庫的同時,箱體內的小零件將從機器前方輸出。利用並排換模器可直接拾取下個料庫托盤,減少等待時間。
針對原材料和成品部件的側面料庫連接,可靈活抓取部件
從料庫側面為機床供給原材料。您可靈活處理成品部件,例如,您可在白天將其直接從機器中取出,並在晚上將其放回料庫。您也可直接從下料車取出部件或使用支援叉車裝卸的卸料地板或料庫棧板——解決方案多種多樣,始終滿足您的需求。
視國家而定,此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫,以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。
注脚-
根據機台的技術特點,尺寸可能略有不同。