呵護材料的卡盤對管材進行定位和夾持。自定心夾具始終受到感測器監控,能適配任何管材幾何形狀。這樣便可得益於較高的成品精度。得益於機台狀態檢查,您的卡盤可隨時保持運行就緒狀態。
即使負荷率低也十分經濟
無論您是需要內包品質、快速而靈活地製造還是開闢新客戶與市場:TruLaser Tube 3000 fiber都是適合您的機台,簡便的操作也使其完美適合入門者或用作輔助機台。
即使負荷率低,這款機床也物有所值。
機床可自行完成大量工作,從而節省時間和避免故障。
操作簡便:只需極少的裝備即可輕鬆使用機床。
TruLaser Tube 3000 fiber提供品質與精確度。
固體雷射器和高品質的TRUMPF切割參數是高品質切割的保障。
藉助RapidCut,您已經可以非常快速地切割小型輪廓。
透過斜切選項,即使角度高達45°您也能達成出色品質。
傢俱
為設計者帶來更多可能:TruLaser Tube 3000 fiber可以非常精確地切割管材和型材。能夠為產品賦予極佳的品質和觀感。
展示貨架
不論是單件製造還是批量生產:雷射管材切割能夠在店鋪設施的設計上保證極高的靈活性。
農業機械
TruLaser Tube 3000 fiber可以加工壁厚較大的管材。例如農業機械元件的製造商便可得益於此。
健身器械
利用TruLaser Tube 3000 fiber可高效製造高品質組件,譬如健身器械。此雷射器可長期用於精確的管材加工。
機械及設備製造
機械製造商可運用雷射管材切割技術替換或優化板材結構。為此設計工程師將管材與板材智慧相互結合。
TruLaser Tube 3000 fiber
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圓管 | |
最大外徑 | 152 mm |
最大外徑(可選) | 170 mm 1 |
矩形型面 | |
最大邊長和迴轉圓周直徑 | 152 mm / 170 mm |
自動裝載時的最大原材料長度 | |
使用 LoadMaster Tube 6.5 m 時 | 6500 mm |
使用 LoadMaster Tube 8.0 m 時 | 8000 mm 2 |
成品件長度 | |
對於 3 m 卸料單元 | 3000 mm |
對於 4.75 m 卸料單元 | 4750 mm |
對於 6.5 m 卸料單元 | 6500 mm |
對於 8 m 卸料單元 | 8000 mm |
工件重量 | |
最大輸送段重量(標準/可選) | 18.5 kg/m |
自動上料時的最大原材料重量 | |
帶有 LoadMaster Tube 6.5 m | 120 kg |
帶有 LoadMaster Tube 8.0 m | 148 kg |
雷射相關資料 - TruFiber 2001 | |
最大雷射功率 | 2000 W |
結構鋼最大材料厚度 | 8 mm |
不銹鋼最大材料厚度 | 4 mm |
鋁材最大材料厚度 | 4 mm |
銅材最大材料厚度 | 3 mm |
黃銅最大材料厚度 | 3 mm |
消耗量(生產中的平均能量消耗) | 6 kW |
雷射相關資料 - TruFiber 3001 | |
最大雷射功率 | 3000 W |
結構鋼最大材料厚度 | 8 mm / 8 mm |
不銹鋼最大材料厚度 | 6 mm / 4 mm |
鋁材最大材料厚度 | 6 mm / 4 mm |
銅材最大材料厚度 | 4 mm |
黃銅最大材料厚度 | 4 mm |
消耗量(生產中的平均能量消耗) | 9 kW |
所有產品種類的技術資料均可下載。
頂級品質與絕佳操作性:TruLaser Tube 3000 fiber是完美適合入門者和用作輔助機床的雷射管材加工機床。
經濟且操作簡單
堅固的機架與精確的管件導引可同時確保極快的加工與高品質的成品部件。
開放式機床設計體現在所有組成部分 - 從上料到觀察加工過程,再到成品部件出料。
標準夾緊區內無需裝備時間,也沒有裝備錯誤:利用TruLaser Tube 3000 fiber的夾緊方式,無需改裝即可進行製造。
藉助Touchpoint HMI,您可以非常快速地在機床上完成任務。透過大型觸控式螢幕可直觀學會新功能,只需動手便能操作機床。
透過RapidCut,即使輪廓較小您也能從雷射器的高進給中獲得出色效能。這使您尤其在處理薄材料時能夠非常快速地工作。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon,還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
高品質
Spatter Guard 可防止熔渣殘屑粘在管内壁,從而減少精加工工作。為此它會在生產期間同時引入脫模劑。
您製造L型面和U型面?藉由適應性夾緊方式還可以快速而精確地加工開放型面!
無論是長件還是短件,您的管件都會以最佳方式導引,在大多數情況下完全無需微連也可以進行作業。因此,廢品已成為過去。
不再手動調整:機械調節裝置FocusLine使雷射器的焦點位置保持恒定並自動適配材料。
Spatter Guard 可防止熔渣殘屑粘在管内壁,從而減少精加工工作。為此,它在生產期間同時引入脫模劑——無需手動裝備。
堅固且進程安全
您的材料生鏽了或者材料品質受到影響?您仍然可以不受限制地進行進程安全的切割 - 藉由AdjustLine,無需專業知識也可輕鬆選擇。
想要折彎管材或生產可見零件?使用SeamLine Tube,焊縫始終處於與成品部件相同的位置,這是一項幫助您顯著減輕再加工負擔的巧妙功能。在數秒內透過攝影機進行檢測。
帶氣箱的磁耦合器能夠保護切割頭。切割頭可在發生碰撞時偏轉,從而避免結構損壞。隨後即可將其手動移回起始位置。以這種方式,只需暫停較短時間即可繼續進行生產。
機床堅固耐用 - 從機架到操作面板:您可以始終以穩定的品質作業。
憑藉單切割頭策略,可使用雷射器加工多個材料品種與厚度,而且無需變換切割頭。
ControlLine透過完美的間距調節器為您提供理想的工件品質,並可防止切割頭損壞。
透過條碼唯一識別您的零件。您可以節約時間並隨時了解您的零件所屬的訂單,從而改進前置時間。
零件種類豐富
透過高達45°的高品質斜切擴大零件範圍。
靈活製造:手動夾緊方式在圓管的迴轉圓周方面賦予您更多自由空間。
使用機台的模組化拓展選項後,最長可加工成品件長度為 8.0 m 的管材。
Programming Tube
程式設計軟體Programming Tube可在數秒內產生數控程式。設計清晰明了的操作介面可簡化熟悉工作。用於連接的設計輔助工具已包含在程式內。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體組合產品可優化整個生產過程。TRUMPF 使軟體智慧組合機台和服務,為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
LoadMaster Tube
使用上料單元 LoadMaster Tube 將裝工具時間降到非常低。實用的管束槽自動化預備原材料。
管件倉儲系統
借助上料自動化裝置,您可將 TruLaser Tube 機台接入管材倉儲。這樣一來就可實現雷射切管機的全自動無人值守上料。其工作原理是什麼?傾斜取料站將裝有原材料的夾盒從倉儲中取出,並將其轉移到輸送機單元。該機已與 LoadMaster Tube 直連。
視國家而定,此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫,以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。
注脚-
直徑為 152 mm 至 170 mm 的圓管只能手動裝載。
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擴展機型的數值(選項)
TRUMPF 可為整條流程鏈提供無縫支援,從而為您提升加工安全性
全自動管材加工流程鏈可助您應對專業人員短缺並減少成本,甚至能夠幫助您開闢新的事業範疇。範圍涵蓋了雷射管材切割、管材折彎乃至 3D 雷射切割。在制定管材加工解決方案的過程中,我們會為您提供支援!