移動式解決方案
可用手或叉車移動並立即投入使用。
自動化系統的速度如此之快
Flex Cell 折彎自動化系統可將您的手動機台 TruBend 7050 改造成為速度極快的折彎單元。如有緊急訂單等待交付，那麼您可輕鬆地為簡單零件擴大產能。而且無需為機台再額外分配人員。這樣就可為您的團隊減負，並實施無人值守班次。您只需將移動式機器人加工單元接入折床即可。這樣您獲得的就是一套完全自動化的折彎單元，且具備充裕的原材料存放空間，安裝面積卻很緊湊。
超快
速度極快的 TRUMPF 移動式折彎單元，適用於簡單部件。
上料容量大
雙倍的上料容量使得自動執行時間達到了 42 小時。
需求空間極小
自動化折彎技術將所需空間壓縮到了最小（< 10 m²）。
接入即可投入生產，且功能多樣
手動製造複雜的工件，簡單的工件則自動製造。Flex Cell 只需數分鐘就可做好生產準備。
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Flex Cell*
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| 最小部件尺寸 | 70 mm x 50 mm |
| 最大部件尺寸 | 600 mm x 400 mm |
| 最小板材厚度 | 0.7 mm |
| 最大板材厚度 | 6 mm |
| 最大部件重量 | 5 kg |
| 量測尺寸 | |
| 高度 | 2200 mm |
| 長度 | 2400 mm |
| 寬度 | 2000 mm |
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技術資料頁
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Flex Cell 折彎自動化系統為何能夠如此之快？您可在此詳細瞭解該系統的裝備特點。
6 軸機器人
高性能、精准、快捷：6 軸機器人助您實現高工件精度和短週期。得益於機械式快速夾緊器，抓爪可迅速更換。
對中台
您無需耗費精力將板坯精准堆放在上料區域，因為對中台會將其位置精准校正。這就提高了流程安全性並節省了時間。此外，表面的孔板還可防止零件粘連。
組合抓爪
真空抓爪和鉗形抓爪的組合為 Flex Cell 賦予了強勁性能。在折彎過程中，移動式真空單元可確保只有極小的碰撞輪廓。針對折彎邊的搭接，夾鉗做了專門設計。
雙板材檢測
確保高水準的加工安全性：板厚測量裝置可及早識別抓爪是否拾取了兩張板材。此外，雙板材檢測裝置還可充當轉夾站。
輸送帶
得益於輸送帶，即使是易損零件也可安全匯出。輸送帶還可快速脫離，為操作員提供充足空間，並且沒有任何干擾性輪廓會對額外的物料流造成影響。
轉夾站
Flex Cell 內置有兩個轉夾站：一個是小型零件專用的固定式轉夾站，另一個則是較大零件專用的可調式轉夾站。透過每個吸盤專門產生的真空，彎折工件會被妥善拾取。此外，較短的路徑還可實現快速改抓，從而縮短週期。
上料/下料車
裝填和清空更加輕鬆：借助上料/下料車可在生產的同時準備好下批零件，然後快捷更換。
ACB角度量測系統
在 Flex Cell 上測量角度：得益于新的「智慧」ACB 模式，Flex Cell 既可裝備 ACB Wireless 也可裝備 ACB Laser。
吸盤抓爪
即使是 Flex Cell 內的部件較大（尺寸不超過 600 x 400 mm），使用吸盤抓爪也可輕鬆搬運。額外的擺動軸可減少部件的改抓次數。
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**取決於所配選項
