具備所有功能的高端產品
作為 TRUMPF 的首款雷射標刻系統，該機採用穩定的工業級設計，並配有聚合物混凝土板作為中心構件。雷射標刻系統的功能可透過遠端服務監控——使用者開通此服務後，我們的服務專家就可快速提供支援。
同系列中的大塊頭
作為一整套的交鑰匙解決方案，TruMark Station 7000 可供使用者靈活使用，可勝任從標註到表面處理的各項任務。憑藉其較大的內部尺寸，標刻系統TruMark Station 7000能夠為幾乎任何應用提供足夠空間。該雷射標刻系統適用於為大型、重型單一零件或許多小型零件實施標註。您可選配裝有旋轉加工台系統的 TruMark Station 7000，以便在生產期間同時進行裝備。電動門保證了安全性，並可通過快捷、有選擇地部分打開和關閉來提高生產力。
批量生產專家
得益於寬敞的加工區域和眾多選配項，該工作站非常適合大批量生產——特別是在配備旋轉加工台的情況下，它專為每側重達 35 kg 的重型部件和工裝而最佳化設計。
傑出的人體工學
精心設計的工位讓機床操作人員輕鬆工作
操作簡單
使用者介面用於操作軸、雷射參數及外部通訊
無粉塵或煙霧
得益於精準的點式抽吸，工件接收到的雷射功率不會受絲毫影響。這樣一來，標記質量就可保持穩定。
完美的波長與雷射功率
針對每種應用場合，可將不同的TRUMPF束源、脈衝長度及功率等級與工作站靈活搭配，以實現完美的應用成果。
提高生產效率
得益於具有減震性能的聚合物混凝土板與旋轉加工台單元的組合，實現了同時裝載並加工重型部件（最重可達 75 kg），又不會影響在節拍時間內同時進行標記。
雕刻
鐘錶廠商 Junghans 採用 TRUMPF 的 TruMark Station 7000 及 TruMicro Mark 2030 為其 12 塊限量款腕表 Meister S Chronoscope Platin Edition 160 雕刻背面。
Black Marking
TruMark Station 7000也能持續高品質地在非常精細的醫療技術產品（通常也具有曲面）上打標。例如上方所示的神經外科植入物。
顏色變化
憑藉TruMark Station 7000的較大加工空間，可透過UV雷射打標機快速簡便地標註由合成材料製成的洗衣機擋板。在摸上去非常光滑的淺色擋板上產生強烈反差的深色刻度、型號與品牌名稱，因為合成材料不會發泡。
回火
工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
變色
若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調，則顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。除金屬原材料以外，還可以用這款TRUMPF雷射打標機加工木材或皮革等有機物。
雷射清潔
使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機油或磷酸鹽層，從而為後續工藝做好準備又不損壞下面的材料。
紋理化
透過雷射器可使表面具有功能結構。若使表面結構具有極微小的熔體隆起，則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若透過引入微元體後使交錯部件結構化，那麼摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
蝕刻
在蝕刻過程中，多層合成材料局部的較薄保護層將被除去，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的日夜設計，主要用於汽車行業。
發泡
在發泡過程中，雷射器對合成材料加熱，以至出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術實現凸起的標記。
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TruMark Station 7000
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TruMark Station 7000 裝備旋轉轉換器的
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|---|---|---|
| 工作規格 | ||
| 無 Y 軸的最大工件尺寸（寬 x 高 x 深） | 1000 mm x 450* mm x 650 mm * 取決於雷射器和加工頭 | - |
| 含 Y 軸的最大工件尺寸（寬 x 高 x 深） | 960 mm x 450* mm x 375 mm * 取決於雷射器和加工頭 | - |
| 模具庫輪直徑 | - | 770 mm |
| 最大工件重量 | - | 35 kg 每頁 |
| 最大工件重量（無 Y 軸） | 100 kg | - |
| 最大工件重量（含 Y 軸） | 50 kg | - |
| 可用的馬達軸 | ||
| Z 軸運行路徑 | 500 mm | 500 mm |
| X 軸運行路徑 | 650 mm | 650 mm |
| Y 軸運行路徑 | 350 mm （不適用於旋轉轉換器） | - |
| Z 移動速度 | 6 m/min (2,7 m/min bei TruMicro Mark) | 6 m/min |
| X 移動速度 | 6 m/min | 6 m/min |
| Y 移動速度 | 6 m/min | - |
| 工作站的尺寸和重量 | ||
| 工作站尺寸（寬 x 高 x 深） | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1420* mm * 對於衍生型旋轉轉換器 1625 mm 而言 | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1625 mm |
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技術資料頁
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TruTops Mark
TruTops Mark標刻軟體使採用TruMark雷射器的標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的順序程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式，用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。
TruTops Mark 3D
我們的打標軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後，視應用而定可使用一台雷射系統共同處理多個待打標物件——尤其是以往需要多個雷射器的領域。因此，傾斜平面和彎曲面等三維表面打標將變得極其簡單與高效。除了打標軟體，套裝中還包括全方位3D CAD編輯器，以此可獨立創建工件並匯出圖紙用於3D打標。
TruTops Mark模組介面
透過TruTops Mark模組介面 (TTM-MI) 可完全根據需要調整TruTops Mark操作介面的內容、外觀和佈局。為整個生產鏈和流程鏈打造客製化操作。此外，透過軟體模組可將雷射打標機輕鬆連入由資料庫、量測技術和其他部件構成的系統整體中。
TruMark Station 7000 可同眾多 TRUMPF 雷射雕刻機系列搭配使用，從而為各種應用提供合適的解決方案。
TruMark Station 7000的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。
VisionLine影像處理系統
使用TRUMPF影像處理系統VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置，確保在正確位置上進行標刻。亦可讀取與檢查標刻條碼。模組化結構實現多種可能。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面，還是使用一或兩台攝影機——一切皆可。
旋轉軸
藉助可選旋轉軸，在圓柱形工件上也能實現高品質的標記。帶步進馬達的旋轉軸實現對部件的圓周打標。
由電機驅動的Y軸
安裝在機架上的滑塊透過程式控制式驅動裝置運行，能精確定位部件。移動距離為375 mm，典型重複精度± 0.025 mm，移動速度15 m/min。
內置抽吸系統
加工區域採用一套精準的點式抽吸系統，其過濾器通過壓差感應器進行監測。
遠端服務
出現故障時，TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使能在備件到達前繼續生產。
直觀的控制系統
另外，可選觸控式螢幕使控制更加容易並提高了生產效率。同時，帶有多樣化功能鍵的新設計的操作面板確保直觀操作和簡單的設置模式。
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