通用型產品
TruMark Station 5000 憑藉其緊湊性讓使用者可照常自由選擇使用地點。將該機整合到某條流水線上時，您可透過外罩上的側面開口縱向輸送工件。
可以調整且符合人體工程學
精巧型TruMark Station 5000採用符合人體工程學的智慧設計，可以用作立式或坐式工位。根據使用者需要，我們可以給機器配備沿x和y軸方向的線性軸和採用不同夾緊系統的旋轉軸。若整合到流水線上，則此標刻站可以縱向輸送工件。外殼上的側向開口提供高靈活性，以便TruMark Station 5000能夠勝任用戶要求。基於其靈活性和對多種應用情況的適宜性，TruMark Station 5000 成為 TRUMPF 標刻系統中的全能解決方案。
最高的相容性
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標機相結合。
特別安全
產生的排放直接透過標配的內置抽吸系統匯出。
包容一切
整合到生產線上時，可利用縱向輸送工件的可能。
雕刻
鐘錶廠商 Junghans 採用 TRUMPF 的 TruMark Station 7000 及 TruMicro Mark 2030 為其 12 塊限量款腕表 Meister S Chronoscope Platin Edition 160 版雕刻背面。
醫療技術領域的雷射標註
MED-EL 公司採用創新技術製造的人工耳蝸和聲音處理器，可幫助聽力損失人群重獲聽覺。其產品上的合成材料和金屬材質的小型零部件均打上了耐腐蝕標籤和機讀代碼。
回火
工件表面因局部熱效應而變色。回火色根據原材料和能量輸入的不同而改變。在此期間表面保持平滑——因此汙物無法沉積。
變色
若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調，則顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。
紋理化
透過雷射器可使表面具有功能結構。在此有不同工藝。若使表面結構具有極微小的熔體隆起，則可在不改變材料特性的情況下大幅提升附著作用。若在引入微元體後使交錯部件結構化，則摩擦特性將在潤滑劑量保持不變的情況下顯著改善。
雷射清潔
使用雷射器可以簡便快速地清潔表面。藉此可以柔和清除鐵銹、機油或磷酸鹽層，從而為後續工藝做好準備又不損壞下面的材料。
蝕刻
在蝕刻過程中，多層合成材料局部的較薄保護層將被除去，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的日夜設計，主要用於汽車行業。
發泡
在發泡過程中，雷射器對合成材料加熱，從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。
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TruMark Station 5000
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| 工作規格 | |
| 最大工件尺寸（寬 x 高 x 深） | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| 可用的馬達軸 | |
| Z 軸運行路徑 | 500 mm TruMark 5010中為380 mm |
| X 軸運行路徑 | 300 mm |
| Y 軸運行路徑 | 300 mm |
| Z 移動速度 | 1.5 m/min |
| X 移動速度 | 6 m/min |
| Y 移動速度 | 6 m/min |
| 接口和消耗量 | |
| 電氣連接（電壓） | 115/230 V |
| 電氣連接（頻率） | 50/60 Hz |
| 工作站的尺寸和重量 | |
| 工作站尺寸（寬 x 高 x 深） | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| 雷射等級 | |
| 雷射等級 | 1 |
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技術資料頁
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TruTops Mark 3D
我們的打標軟體TruTops Mark 3D憑藉便捷的操作及明顯加快加工時間贏得青睞。從今以後，視應用而定可使用一台雷射系統共同處理多個待打標物件——尤其是以往需要多個雷射器的領域。因此，傾斜平面和彎曲面等三維表面打標將變得極其簡單與高效。除了打標軟體，套裝中還包括全方位3D CAD編輯器，以此可獨立創建工件並匯出圖紙用於3D打標。
TruMark Station 5000可以同所有TRUMPF雷射打標機相結合，從而為一切應用提供適當解決方案。
TruMark Station 5000的其他選配可優化生產過程並有助於改進易用性。
VisionLine影像處理系統
使用TRUMPF影像處理系統VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置，確保在正確位置上進行標刻。亦可讀取與檢查標刻條碼。模組化結構實現多種可能。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面，還是使用一或兩台攝影機——一切皆可。
旋轉軸
藉助可選旋轉軸，在圓柱形工件上也能實現高品質的標記。帶步進電動機的旋轉軸可為最大重量為2.5 kg的部件進行圓周打標（手動卡盤的直徑：65 mm）。或者選擇可為最大重量為20 kg的部件進行圓周打標的旋轉軸（手動卡盤的直徑：150 mm）。
遠端服務
出現故障時，TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使能在備件到達前繼續生產。
軸的點動運行
將點動運行選配整合在TruMark Station 5000內，以便藉助TruMark Station操作面板上的方向鍵，而非透過操作軟體來定位A軸、X軸、Y軸和Z軸的運動。因此，在無軟體介入的情況下，也能正確定位部件。
TruMark Station 5000的X軸或X/Y軸
安裝在機架上的滑塊透過程式控制式驅動裝置運行，能精確定位最大重量可達25 kg的部件。移動距離為300 mm，重複精度：±0.015 mm，移動速度6 m/min，定位精度±0.05 mm。
90°擺動裝置
使用能手動自由調整的帶刻度擺動裝置可加工標準鏡頭 (f = 163 mm) 的整個標記區域寬度。可透過夾緊杆鎖定擺動裝置。
TruMark Station 5000的內置抽吸系統
應對顆粒及煙霧排放的抽吸系統整合在TruMark Station 5000的機架內並透過聚氨酯軟管與加工空間相連。由於整合在機床內部，因此沒有增大標刻工位的安裝面。含活性炭的組合篩檢程式藉助壓差監視器予以監控，流量可透過電位計調整。
擴展加工空間
可透過為加工較大工件而拓寬的側壁來擴展加工空間。
腳踏開關
TruMark Station 5000可以簡單便捷地操作。因此，可透過腳控操作器輕鬆啟動標刻過程。
操作包
操作包囊括用於操作雷射打標機的顯示器、鍵盤及滑鼠。
軸的點動運行
TruMark Station 5000 的所有軸均可借助機器操作面板上的方向鍵進行控制。
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