- 傳授製造基礎
- 通用零件確定
- 可製造性分析和商業案例評估
積層製造諮詢和培訓
積層製造諮詢貫穿整條流程鏈
無論是關於技術引進、選擇和開發合適部件還是設計生產優化——在TRUMPF積層製造(AM)中，您可隨時訴諸貫穿整個積層製造流程鏈的專業支援。
藉由全面的培訓和諮詢服務，我們使您能夠儘快學習和應用新方法，從而在準備充足的情況下進入部件積層製造。
您將更加經濟又高效地生產更高品質的產品——我們為您提供支援。
發現您的潛力
了解雷射選區熔化(LMF)和粉末床熔融(PBF) 技術並在您的企業中應用積層製造知識。識別您可以提高積層製造部件潛力的首個應用，並為經濟生產創建商業案例。
零件確定客戶示例
當分析二維雷射加工機床的切割時，二極體冷卻裝置被確定為需要優化的部件。
透過金屬3D列印增值
- 改進的冷卻裝置
- 透過功能集成減少部件
- 簡化組裝
- 減小重量
開發您的零件
適合3D列印的設計對於充分發揮製程潛力至關重要。因此，了解3D列印部件的設計方法並由此生成可製造的解決方案非常重要。此外，我們將在選擇材料和粉末以及準備建造工作資料等方面為您提供支援。這包括生成適當的支撐結構，以及在必要時調整參數設定。
- 適合積層製造的部件設計
- 恰當的材料和粉末選擇
- 資料準備和支援生成
- 參數選擇和優化
部件設計客戶示例
對原始設計進行了重新構思和規劃，以便 在流程結束產生 優化的3D列印部件。
金屬3D列印帶來的優點
- 集成式撓性軸承
- 部件減少75%
- 體積減小62%
- 成本降低10%
生產您的零件
從在 我們的應用實驗室進行首次樣件生產，到原型產品試產直至 在貴方機床上生產，我們全程提供支援。了解監控系統的 應用和優勢， 以及哪些品質保證措施 可以確保積層製造時 的材料特性。正確進一步 精加工部件也非常重要，從適當的 熱處理、拆除支撐結構開始，直至 表面處理。
- 機床操作
- 監控和資料分析
- 品質保證
- 熱處理和精加工
積層製造量產客戶示例
透過積層製造不僅能降低生產成本， 還能明顯簡化組裝工作。
TRUMPF切割裝置的電機冷卻器
- 316L不銹鋼TruPrint 3000上每年生產400件
- 精加工：銑削用於入口和出口的螺紋
- 生產成本與傳統生產相比降低40%
- 在量產中對隨附樣品進行的品質檢查顯示相對密度為99.8%，抗拉強度為700 MPa
- 透過集成式撓性軸承簡化組裝
建立 & 改進您的過程
與我們一起優化您的生產過程。享受機床功能、軟體、材料和參數不斷發展所帶來的優勢。了解影響部件成本的主要因素，提高您積層製造的盈利能力。從而成功量產積層製造部件。
- 擴大量產
- 流程優化
流程優化客戶示例
原始部件過熱會導致表面品質差和過程錯誤。透過參數優化和各種測試運行產生了品質更高的優化部件。
過程優化帶來的優勢
- 改善表面品質
- 改進的懸垂可建造性
- 提高建立速率
您的白皮書
採用綠光3D列印應用的加工參數分析。
