挑战
多种焊接工艺,结合训练有素的专业人员——Böhmer Systemtechnik GmbH 拥有集中的焊接能力。但还缺少一样:激光焊接。总经理兼焊接工程师 Josef Böhmer 早就发现这项工艺很有吸引力,但他也意识到这需要合适的零件。当通快邀请他测试大规格激光焊接设备 TruLaser Weld 5000 时,他清楚地知道:“没有几家公司拥有用激光焊接大零件的经验、专业知识和必要机床。这正是我们的机会所在。”
就焊接而言,Böhmer Systemtechnik GmbH 很快便技压群雄——无论是 MIG 焊接、MAG 焊接还是 WIG 焊接,总经理 Josef Böhmer 和他的团队凭借集中的焊接专有技术连接不寻常的零件。只有在加工大型部件时,才会间或达到他们的极限。当通快为 TruLaser Weld 5000 的大规格版本寻找试用客户时,Böhmer 清楚它的时机已经到来。其迈入激光焊接领域,并借此扩大了产品组合,完善了焊接能力。无论是用于模板结构的具有牢固接缝的厚部件,还是为旅居挂车制造商提供的具有视觉美观接缝的薄板件——有了 TruLaser Weld 5000,Böhmer 能可靠提供两种产品。
挑战
多种焊接工艺,结合训练有素的专业人员——Böhmer Systemtechnik GmbH 拥有集中的焊接能力。但还缺少一样:激光焊接。总经理兼焊接工程师 Josef Böhmer 早就发现这项工艺很有吸引力,但他也意识到这需要合适的零件。当通快邀请他测试大规格激光焊接设备 TruLaser Weld 5000 时,他清楚地知道:“没有几家公司拥有用激光焊接大零件的经验、专业知识和必要机床。这正是我们的机会所在。”
解决方案
凭借 XXL 级激光焊接,Josef Böhmer 一举两得:既扩大了其产品组合,又完善了其焊接能力。Böhmer 坚信:“如果能准确判断适合激光焊接的零件,这会是一个明显优势。对我们来说,激光焊接是对其他工艺的一种连贯且重要的补充,但它也提供了许多全新的可能性。”该公司在 TruLaser Weld 5000 上主要焊接具有长接缝的模板结构件,也焊接用于旅居挂车的薄板件。前者需要低制造公差和高强度,后者需要视觉美观的接缝。激光焊接设备两全其美。
实施
对于 Josef Böhmer 来说,激光焊接的一个重要加分项是系统的灵活性:“我们使用 Kuka 机器人在线性轴和双支架翻转焊台上工作。这样我们可以覆盖长 4 米、宽 1.20 米的大型加工区域。”机床中的起重机减轻了员工提升较重零件的负担。如果中间需要焊接一个小零件,则 TruLaser Weld 5000 的 DKP 翻转加工台可以提供帮助。Böhmer:“如此一来我们就可以焊接小零件,而无需为此专门拆下双支架翻转焊台上用于较大零件的工装。”此外,得益于其集成至机器人控制系统的数控旋转轴,DKP 翻转加工台只需一次装夹即可焊接难以接近的部件。
展望
Böhmer 先在 TruLaser Weld 5000 上进行 25 至 50 件的批量加工,未来也将采取更高件数。这是个好机会,Josef Böhmer 解释说:“我们已经常常被问及有关新零件激光焊接的问题。客户信赖我们广泛的焊接专业知识,我们也值得信赖。”凭借自动化激光焊接设备,还能更好地规划流程。这对交货时间及客户满意度都有积极影响。Josef Böhmer 也很满意:“有了这台机床,我们可以进一步扩大我们的产品组合,从而确保我们公司在未来也能取得成功。显然,投资今天就已得到回报。”