以数字方式跟踪材料移动可节省时间并释放资源。您可以将这些资源直接用于增值工作。我们的可扩展式解决方案由硬件和软件组成,可助您打造出更加高效的内部物流:在整个板材加工链中搬运材料和货物。TRUMPF Oseon Web 应用可助您的内部物流工作人员一臂之力。您也可以控制自动搬运作业,这一过程可贯穿整个生产,直至出厂发货为止。
无法创造价值的工作仍需占用您高达 40% 的资源。不该如此!我们的内部物流解决方案可助您打造高效、智能且灵活自动化的钣金生产。明确预订和生产数字图像构成基础。请了解我们为优化物流而开发的可扩展式解决方案。
让员工以创造价值的方式工作,您就能够优化物流并节省宝贵的查找时间。
TRUMPF Oseon 会为您提供数字化支持,助您打造成功的生产方式。无论是小型的手工作坊还是高度自动化的工厂,均能实现。
数字化的生产控制和清晰的流程是实现联网生产的第一步。您可根据需要使用灵活的扩展坞、自主式材料接口和自动引导车来提升联网程度。
尽管要面对专业人员短缺问题,并且要应对越来越灵活的市场,但您仍可充分利用资源,带领钣金生产盈利。
在办公室以及车间内的任意位置:使用我们的软件解决方案 TRUMPF Oseon 管理库存和物流,高效控制搬运作业并充当自动导引车的接口。
与不同的物流行业制造商合作——借助节省空间的垂直仓储区、扩展坞、自动和手动料库管理系统以及自动导引车,您就能够为信息透明的物流奠定基础。
针对您的公司和项目,我们为您提供物流分析和模拟、物流建议和规划、内部物流解决方案安装和调试以及生产支持服务。
数字化物流 - 实现增值
生产效率和效益是您车间保持长久竞争力的重要指标。计划外的额外工作会干扰生产流程并降低整体利用率。带来的结果就是:零件成本飙升,导致钣金生产难以盈利。
从手动预订到全联网的物流
在每个工作台,它都与良好协调订单和物流相关。凭借标准化流程,TRUMPF Oseon 可在很大程度上减少过账工作。如果必须在中间穿插紧急订单怎么办?毫无问题:随时都可手动干预。我们量身定制的软件可为您简化日常工作。凭借开放式接口,您还可以接入不同厂商的机床。使用适合您公司的扩展等级:
模块化解决方案为您铺平道路
1. 连接到缓冲存放区
如果下一站恰好没有空间,系统将自动规划将材料运输至指定缓冲区。
2. 集成手动工作台
借助扩展坞将发货、组装和质量检查集成到优化的数字物流中。扩展坞采用模块化结构,有多种版本可供选择,例如作为托盘推车或地面站。
3. 将任意制造商的机床集成到物流中
扩展坞将车间所有工作台的材料供应和处置自动化。
4. 支持为工作台组供应材料
生产控制和扩展坞即使为综合工作区也能实现优化的工作方式。
5. 物流控制
Oseon 运输控制系统负责规划、控制和管理运输。
6. 自动导引车连接
除了控制手动运输以外,开放式设计的自动导引车接口还能实现轻松连接任意制造商的自动导引车。
7. 自动化物流
扩展坞将材料预订自动化,并充当自动化规划、自动导引车和人机交互之间的纽带。
8. 手动运输的主导系统
除了通过自动导引车进行全自动运输以外,软件可以将指南传输给直接在现场使用平板电脑预订的员工。
总揽全局:每个工作台上的工作流程都一览无余
通过在整个车间实施物流智能控制,可提高信息透明度和效率。一切均可轻松地手动或全自动联网。
在机床上进行零件搬运的详图:材料已加工完必,机床上没有剩余原材料,成品已准备好运走。
在机床上进行零件搬运的详图:材料已加工完必,在机床上已没有用于继续加工的剩余原材料。
模块化解决方案为您铺平了迈向智能物流之路
自动导引车的英文名称为 Automated Guided Vehicles (AGV),它借助传感器精确导航至车间内的目标。
您的优势:
- 为机床全自动或半自动上下料
- 自动将半成品/成品搬运至下个工步或将其出厂发运。
- TRUMPF Oseon 会控制自动导引车,以使您能够完全掌控内部物流。
- 为员工减负,使其能够专注于可创造价值的工作。可实现无人值守班次。
扩展坞是通过传感器联网的库存位置,可以简化您的内部物流。
您的优势:
- 自动识别托盘 ID 并将状态报告给 TRUMPF Oseon。
- 简化了材料的送达/提取。
- 将任意工作台、机床或库存位置集成到自动化物流中。
- 模块化的可用性,例如托盘推车或地面工站。可通过手动方式或自动导引车(FTF)实施搬运。
STOPA Compact II 料库或 TruBend Cell 5000 上的智能物流接口可实现零件的自动导入和导出。
您的优势:
- 搬运工作由 TRUMPF Oseon 协调,并且可通过手动方式或自动导引车(FTF)实施。
- 通过 STOPA 物流接口可自动将半成品出库。您的员工就不会将时间白白花在等待上。
- 自动上料和下料,包括过账和 TruBend Cell 5000 的搬运管理。通过自动导引车可实现无人值守生产。
须知事项...
内部物流这一概念指企业内部的材料和货物流动:从材料交付至厂房,经过生产和存储,直到成品再次离开工厂的时间点。
内部物流的主要任务范围是内部材料流动。材料送抵,历经不同工艺步骤并在此期间存储。交货时产品离开内部物流,再次进入外部物流。
自动化装置是自主物流(即内部物流 4.0)的关键。生产设备收到订单并自主请求所需材料。它们越来越多地直接与自动导引车协调材料供应。
已准备好释放您生产的全部潜力了?
那就不要让专业人员短缺、供应链问题和不断上涨的原材料价格迟滞您的脚步。您需要一个经验丰富的智能工厂顾问,而且您无需向他赘述板材加工链的来龙去脉。无论是数字化,还是规划工厂和未来:作为忠诚副驾,我们的专家都会设身处地助您找准战略方向并将其付诸实施。