通用语言连接——这也适用于工业物联网中的机床。信息交换越容易，作业效率就越高。因此，VDW 与通快以及其他 16 位项目合作伙伴一起开发了 umati（universal machine tool interface，通用机床接口）。这是一种可以将机床和设备安全、无缝和轻松地集成到客户和用户专用 IT 生态系统中的通用接口。这项标准不仅适用于德国，而且适用于全世界的用户——可在工业 4.0 时代发掘新的潜力。
智能工厂——迈向联网生产
高效、透明且智能联网！
概览
解决方案搜索器
逐步
痛点
我们的智能工厂
成功故事
智能工厂产品组合
智能工厂——它是什么？
智能工厂（或者德语中的“Intelligente Fabrik”）代表人员、机床、自动化装置和软件彼此完美协调的生产环境。对完美的工业 4.0 生产世界的设想，给许多钣金生产公司带来了压力。因为在大多数情况下，要实现满足最高质量要求的高效、灵活和透明的车间，首要任务是：整理。因为“混乱”不可能进行数字化。我们帮助您在生产中建立秩序，并在技术发展中迈出合乎逻辑的下一步：物流、信息流、自动化装置和进程优化的统一联网。
什么是工业 4.0？
工业 4.0 的核心是数字化联网，它通过生产技术的信息化和数字业务平台的开发，提供巨大的灵活性和生产效率提升潜力。它将制造内外的不同组成部分相结合。未来工厂将持续优化程序并大幅缩短流程。
什么是智能工厂？
智能工厂有哪些 具体的优势？智能联网 使生产变得透明。这样，钣金生产商可以始终了解正在发生的情况并可以更好地规划。间接流程得以优化。数字工厂的营运方可以更快速、更灵活地生产，您的流程将更易于管理。特别是在小批量生产中，可以发挥决定性优势。智能工厂的通信基础是物联网 (IoT)。因为在“物联网”中，万物互联互通。产品将生产所需的信息传达给智能工厂。
迈向智能工厂
根据自身的情况，智能工厂客户可分三步获得量身定制的解决方案：从简单入门到逐步调整，再到完全联网。无论这些客户身处何地，在通往完全联网智能工厂之路上的目标都十分明确：让整体流程更加透明、更加灵活，最重要的是更加经济。
智能工厂解决方案和您一样独具个性
无论您的公司是已经大步迈向网络化未来，还是仍处于起步阶段，其实目标都十分明确：适应钣金加工日益增加的复杂性和不断缩小的批量。但如何才能以最佳方式达成这一目标？ 我们将与您一同设计面向未来的生产方式并将挑战化为机遇。 即刻与我们联系！
工业 4.0 的潜力：智能工厂中的机床如何相互通信？
智能流程——智能工厂
智能工厂解决方案和您一样独具个性
无论您的公司是已经大步迈向网络化未来，还是仍处于起步阶段，其实目标都十分明确：适应钣金加工日益增加的复杂性和不断缩小的批量。但如何才能以最佳方式达成这一目标？ 我们将与您一同设计面向未来的生产方式并将挑战化为机遇。 即刻与我们联系！
只需回答三个问题即可发现适合您的制造解决方案
只需点击数次即可查看结果，它将有助于您启动面向未来的生产方式。
逐步迈向数字化未来
无论您是已经在公司的联网未来上取得长足进步，还是仍处于起步阶段，目标都十分明确：适应钣金加工中日益增加的复杂性和不断减小的批量大小。凭借我们创新的解决方案，逐步打造属于您的智能工厂。每条道路都与众不同，因为智能工厂的组件可以组合成适合您的个性化解决方案。我们非常乐意成为您在这次旅程上的同路人。
简单入门
没有两个生产流程是相同的。因此，您也将以量身定制的方法进入智慧工厂。使用标准配置的联网机床为您的智能工厂奠定基础。为此，我们经验丰富的智能工厂专家将与您合作，针对您的要求制定最佳的程序。基本目标：在生产中获得透明度，并确定优化潜力。
逐步调整
一切尽在掌握之中——这就是自动化生产的下一步值得做的原因。通过集成在生产解决方案中的自动化机床或独立的柔性加工单元，您可以将生产扩展到智能工厂。其结果是：自动化程度提高，生产效率提高。由此员工能够专注于他们的核心任务，这不仅提高了他们的积极性，同时也提高了工件质量。通过自动化生产，您可以节省空间，并更好地利用您的机床。
完全联网
最终，从订单到交付的连续生产解决方案应运而生。通过一个完整的系统，您可以在自己的智能工厂中随时高效地生产。通快的模块化解决方案将为您提供支持，帮助您使流程更透明、更灵活——尤其是更经济。为此，我们的智能工厂专家将与您一起开发满足您要求的完美工业 4.0 包。
即刻下载白皮书并发现解决方案！
我们的顾问如此评价
为您打造更加轻松的钣金生产
小批量生产、产品种类多样、要求严苛的客户：我们将在本页深入探讨长期困扰钣金生产商群体的问题，而且还会研究如何为您提供支持以改变这一局面。确保您称心如意地开展生产。
智能工厂解决方案和您一样独具个性
无论您的公司是已经大步迈向网络化未来，还是仍处于起步阶段，其实目标都十分明确：适应钣金加工日益增加的复杂性和不断缩小的批量。但如何才能以最佳方式达成这一目标？ 我们将与您一同设计面向未来的生产方式并将挑战化为机遇。 即刻与我们联系！
解决专业人员短缺的问题
缺少焊接和折弯方面的专业人员会导致订单积压。质量和按时交货就只能听天由命了。紧急状况频出的生产将让您无暇顾及公司业务的战略性发展。雪上加霜的是，还有人事计划、财务或采购方面的问题。如何才能跳出这一恶性循环？将日常任务自动化，您就可以让团队腾出手并投身于业务发展方面的工作。软件可帮助半熟练操作工安全操作机床。我们将在下一节为您介绍解决专业人员短缺的办法。
小批量
小批量生产会给钣金工人带来大问题：废品率、错误率以及时间成本都居高不下。考虑到制造的经济性，还必须对上下游工艺进行测试。目标：更快地处理订单，生产出高品质的小批量产品——但最重要的是实现盈利。板材制造商经常对订单状态和利用率了解得不够彻底。这就导致在单件批次的情况下，钣金生产商很难为客户快速报价。将生产接入 ERP 系统就有助于解决此问题。该软件支持有助于车间自我组织并缩短编程时间。详细了解如何逐步把控小批量生产。
缺乏融资机会
企业要想发展，就必须投资。但融资又谈何容易。我们作为设备制造商愿为您提供融资服务，并具有三大优势：授信更方便、付款期限更长且会为您妥善规划。因为我们自己也是钣金加工从业者，所对您的市场也了如指掌。如果当地银行以订单情况不确定或起步投资过高为由而将您拒之门外，那么请联系我们。无论是租是买：通快银行不仅会锦上添花也会雪中送炭。正因于此，我们才会提供季度分期付款或按设备利用率还款的模式。我们在下文为您整理了一些融资方案。
智能工厂解决方案和您一样独具个性
无论您的公司是已经大步迈向网络化未来，还是仍处于起步阶段，其实目标都十分明确：适应钣金加工日益增加的复杂性和不断缩小的批量。但如何才能以最佳方式达成这一目标？ 我们将与您一同设计面向未来的生产方式并将挑战化为机遇。 即刻与我们联系！
缺乏透明度和效率
订单状态如何？零件在哪？设备利用率怎么样？要搞清楚这些问题每天都要花费时间，甚至会消耗利润。您既不能准确规划现有资源，也不能准确回答客户对订单状态的疑问。再加上交货期越来越短，您的设备利用率和效率也会更低。但还有另一种途径：通过透明度极佳的生产计划，您可对当前所有正在执行的订单和您的设备利用率一览无余。关键的绩效指标取代了直觉，依靠这些数据指标，您就能够将手头上的资源物尽其用。成果：更好的价格和更多的利润。
高昂的材料成本
原材料占用了大量资金。高昂的采购价格和有限的仓库容量限制了您的发展空间。此外，资金充裕的电商也正在压低市场价格。但我们对此仍有对策。例如，巧妙地扩大仓储面积便于低价采购原材料，从而弥补材料短缺。加强对订单和库存方面的信息透明度。进行原材料融资。借助智能化功能来提高零件合格率并降低零件成本。就上述对策和进一步的解决方案，我们很乐意为您提供咨询服务。
客户严苛的要求
您的客户希望从单件批次开始就有顺利的流程，并能够获取实时信息和降低成本。而另一方面，您也想获得更多利润，提高吞吐量并在价格核算方面具有更大的回旋余地。如何才能双赢？针对所有批量采用成本节约型流程、提高设备利用率和流程的透明度并使用自动化装置降低成本，这都有助于创造双赢局面。如您总是能够在正确的时间获得准确无误的信息，那么就不会发生生产中断也更不用耗费时间去排查问题。如您能够缩短上下游流程，吞吐量就会提高。更好的核算方式让您在定价方面更具回旋余地。发掘机会：
通快智能工厂
生产型企业各不相同，发展路径也千差万别。我们客户所在的市场也不一样。因此，我们使未来工厂可供体验，而且是在我们客户所在的地方：无论是在欧洲、美洲还是亚洲——在这三块大陆上，我们在我们的智能工厂中展示了网络化制造如何在现实中运作。如今，在通快智能工厂中，员工、机床、自动化装置和软件已经可以完美地全联网协作。无论我们的来访者是刚刚入门还是想逐步扩展亦或完全联网，我们可以就在他们目前所在的地方接上他们。我们的智能工厂顾问会分析每位客户的加工链，在此基础之上优化现场的所有流程。完全秉承“客户成功也是通快的成功”的理念。
我们智能工厂的位置
芝加哥，美国
芝加哥驻地为智能工厂量身打造。因为美国近 40% 的钣金加工厂位于邻近的联邦州。我们的美国客户可以在那里体验智能工厂如何为其提供从分拣到全自动生产的支持。一大亮点是集成的切割和折弯单元。此外，所谓的空中走廊实现将生产设备及其物料流与信息流视为系统整体。
了解更多迪琴根，德国
理想化的联网生产应该是什么样子？来到我们迪琴根总部的智能工厂，您就可亲眼目睹 22 台机床如何在 6,000 m² 的厂房内无缝协作并衔接所有加工步骤。您可亲身体验到完全一体化式机床、第三方解决方案、手动工作台、智能厂内物流以及生产流程优化软件之间融合互补的场景。立即预约参观并体验未来化的制造场景！
了解更多太仓，中国
中国客户可以在我们位于太仓的生产厂现场体验未来生产世界。从激光切割、折弯和冲裁到激光焊接——我们使整个板材加工链可供体验，并向参观者展示我们可以提供哪些个性化联网解决方案。 2017 年，我们在太仓引入了全自动生产线以及 TruTops Fab 生产管理系统。在那里，数字化智能升级将生产提升到下一个高度，并确保 Shopfloor 的透明性。
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