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TruLaserStation 7000 激光焊接汽车应用

Power Electronics – 功率电子装置

使用通快激光器建立接触和连接

通快产品广泛应用于控制和调节组件以及电源转换器的生产中。毕竟,对于加工这些电动汽车的精细和敏感部件,几乎没有比激光更好的工具了。我们的光源不断得到开发,从而有助于改善特定的焊接效果,例如复杂和热敏感电子部件中的精确接触。 此外,工业级高功率激光器具有可见波长,其高吸收特性有助于更高效且几乎无飞溅地加工电动汽车中的铜触点。

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功率电子装置中的激光焊接:三种主要应用概览

TruLaser Station 7000 应用:覆铜板
DCB 基底接触

DCB(直接铜键合)基底是用于开关回路和系统的元件,必须通过接触面进行功能连接。 其特殊结构(覆铜陶瓷)使接触非常敏感,因为涂层既不能因热应力而脱落,也不能损坏陶瓷本身。 借助绿色激光波长和与此相关的铜的较高吸收率,可以在敏感基底上产生持久的电接触。DCB 基底在此将保持完好。

通快激光焊接应用:直接覆铜
控制单元内部触点焊接

通快激光器可实现现代电子功率和控制单元的紧凑设计。因为作为可从一侧接近的坚固塑料外壳中的最终接合步骤,内部触点可使用精密工具激光可靠地焊接。 钎焊、点焊或插接等替代方法则需要更多的空间用于接合点。此外,该激光器还可以在非常狭窄的空间内建立各种类型的触点 ,无飞溅且不影响邻近的敏感部件。

通快应用:铜制组件
IGBT 驱动板激光焊接

与螺栓连接相比,通过外部连接触点的激光焊接可以将 IGBT 驱动板紧凑得多地安装到环境中,例如电动汽车中。 但在焊接这些接触点时,必须确保将产生的热量输入保持在超低限度,有时这些热量会传导到部件内部。如此,则敏感的电子元件不会受损。 这一点是通过高焊接速度(减少电弧能量)与通快 BrightLine Weld 技术相结合而实现的,它能有效避免飞溅,从而保护部件免受污染。

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电动汽车中的功率电子装置:激光焊接具有哪些优势?

利用激光,您可以无接触地精确焊接触点和铜连接。在此,您将获益于明确的能量输入,并且可以信赖可重复的过程结果。通快可一站式提供光源、多传感器系统和加工头,从而为功率电子领域的每一个焊接应用提供量身定制的交钥匙综合方案。

由于您可以借助相同工具轻松处理各种应用,您可以灵活地使用我们的 PFO 系列智能可编程振镜进行远程焊接。此外,利用绿色激光进行铜焊也是通快在市场上的独特卖点。

我们适用于功率电子装置应用的解决方案概览

绿色激光

我们新开发的具有可见绿色波长的光源——无论是被动脉冲式还是连续波,都能以很低的热量输入焊接铜连接,可重复性高并且几乎无飞溅。

用于 IGBT 驱动板的 TruDisk 激光器

借助 TruDisk 激光器,BrightLine Weld 选项可实现几乎无飞溅的焊接、高进给速度的高焊接深度以及优异的激光光束质量。

智能可编程振镜 PFO

获益于我们的远程焊接加工头:借助反射镜,激光束可以快速定位在加工区的任何给定位置,并沿着任何运行轨迹受到引导,从而产生不同的焊缝几何形态。

用于识别几何形状的 VisionLine

通快图像处理可识别部件特征并确保始终在适当位置焊接。凭借该解决方案,操作员无需再对每个焊缝重新编程。

通快是您的得力伙伴

适用于电动汽车的解决方案

无论是绿色波长的绿色激光器、BrightLine Weld 还是特殊的多传感器系统——通快都可为电动汽车中的功率电子装置提供无数创新的制造解决方案。

激光优化的设计与规划

除了光源,通快还可针对创新的焊接解决方案提供适当建议,例如铜发卡焊接。

通快是创新保障

我们将自己视为您的应用顾问和开辟全新制造可能性的推动者。我们深厚的行业知识和身为激光制造商的数十年经验将使您受益匪浅。

着眼全球,立足本地

获益于专家建议和我们遍布全球的实验室和服务网络。无论您需要的是服务还是应用开发——我们都能在本地为您提供支持。

您面临挑战——我们提供解决方案:联系我们的行业专家

迪琴根通快激光应用中心
  • 在接合不同材料的功率电子装置时,您面临新的挑战?
  • 您希望优化自家的部件,同时降低生产成本?
  • 您对基本的可行性研究感兴趣,并且想了解如何利用激光替代制造工艺?

我们的行业专家和应用工程师可根据您的特定部件为您提供开发和优化支持——利用我们包含多种激光加工系统的丰富产品组合。欢迎您莅临位于迪钦根的通快激光应用中心——面积超过 4000 平方米,是全球最大的激光应用中心之一。

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