我们使通快产品成为客户的综合体验。
无论是在通快 激光应用中心还是 Customer Center ， 我们的专家都会在迪钦根为您展示可用方案，并根据您的个人化需求进行调整。在占地 4000 平方米的 激光应用中心中，我们的应用工程师和行业专家始终 根据您的具体部件为您提供应用开发和优化支持。另一方面，在我们的 Customer Center，您可以体验从编程到激光焊接的整个板材加工链。 我们提供个人向导以及工艺现场演示。时间研究、可行性论证和样件制作也是核心任务的一部分。
电池组结构部件
电池组结合电池系统的所有组件，是电动汽车的核心部件。通快为电动汽车提供独特的整体解决方案，以满足密封性、碰撞安全性、生产效率和灵活性方面的要求。使用我们的激光器，您可高精度焊接所有内部部件以及电池外壳，并且得益于智能多传感器系统，可以始终实现加工可靠性。即使在制造与集成冷却系统时 ，激光精密工具也能为其提供创新的解决方案。可以使用通快机床的网络化系统解决方案生产电池组 中的板材部件。例如，对电池托盘进行激光切割、成型和激光焊接。
电池组：包含诸多部件，紧凑而复杂
盖板用于保护电池和电子元件
为确保电池系统功能持久且高性能 ，必须防止其遭受外部影响。激光切割、翻边、冲裁和折弯，根据设计将部件加工成最终形态。 为实现严密密封和确保电气接地，应对表面进行清洁和结构化处理并去除喷漆。
电池托盘、电池组保护外罩、电子元件和冷却装置
通快的机床系统通过激光切割、翻边、冲裁和激光焊接等方式将扁平板材加工成气封性电池托盘——根据要求，也可在全自动化过程中完成。在生产过程中，当然也会确保完整的记录、重复精度和可追溯性。我们的专家在此提供从设计到生产以及其他方面的建议。
用于驱动车辆的可伸缩电池组
激光是在 载流元件（母线） 之间建立机械方面坚固 且导电性强 的连接 的理想工具。 对于电池组的生产，通快 提供 从二维激光切割、折弯到连接 电池模块外壳的完整解决方案包。高重复精度和 低飞溅 连接 确保 具有成本效益的制造。
电池是电池系统的心脏。
从电极干燥开始，到薄膜堆叠的精确切割和焊接，再到 电池放电器 的触点接通，激光广泛应用于工业中。通快采用绿光波长和红外线波长、有源光束成形、 单模与 多模激光器为电池相关的所有应用提供独特的激光产品组合。
确保信号和电力传输的电气连接
母线和电源排插等载流连接件均以高效节能的方式进行激光焊接。BrightLine Weld 和通快焊接深度监控可大幅减少加工时间与形成的飞溅物。由此每个零件都将成为合格品。使用激光打标机对部件进行清晰且持久的打标。
电池系统冷却确保良好的运行条件
冷却和加热系统是电池组的 ds 一个基本组成部分。无论是板式热交换器、管路还是挤压型材，通快都能针对每种设计和材料提供合适的生产 系统。 由此为可靠且性能强大的电池组创造出良好的环境条件。
电池架：电池组的防撞和支撑结构
稳定的支撑结构对于实现复杂 电池组 的良好保护至关重要。借助 通快 机床组合，可在无法兰连接的情况下实现碰撞载荷优化 设计。 由此可以生产出特别稳定而又轻巧的支撑结构。
电池模块的分段结构
使用稳定的框架将电池模块定位在电池托盘中。通快为多种连接任务提供广泛的解决方案。例如，结合扫描振镜和 OCT 接缝位置检测功能，创建用于快速、自动化生产的高质量系统。
电池组底部保护
为防止或分散可能对电池系统造成的损坏，必须进行全面且格外 坚固的 保护。 通过 激光金属熔覆局部加固 或 使用扫描振镜 焊接 高强度材料 便是充分利用通快组件的应用。
诸多挑战——一种解决方案：这就是通快在电池组生产中的优势
通快代表生产电池组件所有部件的工业化生产解决方案。 结合通快先进激光技术的专业知识与 钣金加工的灵活性，可为客户提供经济生产电池组部件的优质解决方案。
通过大幅减少能量和无磨损的激光加工，您不仅可以获得高强度的结构部件，而且在焊缝质量、密封性和测试工作方面，激光也具有无与伦比的作用。此外，全面的传感器系统会持续监控焊缝质量并确保精确的焊接深度。
凭借我们多年累积的全面钣金生产专业知识，我们的服务范围覆盖整个加工链。我们的二维激光切割机、折弯机和激光焊接单元在网络化过程中用于全自动生产电池托盘。
三大主要激光应用一览
焊接
您想在部件不发生热变形的情况下生产高强度和氦气密封的焊缝？凭借摆动焊接（摆频）等创新的工艺控制或 BrightLine Weld 等新式激光技术，通快为电池组的各种材料开辟了所需的自由设计空间。通快为您提供适用于每种激光辅助焊接过程的定制激光技术，如激光混合焊接。
清洁
无论是油漆、油、脂、氧化物还是烟灰，通快均可提供确保技术清洁或粘接准备所必需的各种污物清洁解决方案。利用我们的激光器和相关的扫描振镜，可以加工各种几何形状。
打标
通快激光器可对电池系统的部件进行持久、无反差且柔和的打标，例如借助唯一的二维码进行零件识别。通快 VisionLine 图像处理系统还可轻松实现打标条码的检查。
电动汽车顾问——共同助力电动汽车
想要了解我们在电动汽车制造之路上能如何提供强有力的支持？请直接与我们全球各地的行业经理约谈。他们非常乐意为您介绍量身定制的综合方案，并为新的出行方式提供新型生产工艺。
联网思考与行动：通快的优势
不论切割、折弯还是焊接——通快提供一站式服务。激光精密工具可让您有选择地加工部件。具体而言：通快激光器可灵活集成到过程链时序中。仅逐点加工部件，不会触及周围的表面或者在例如清洁时不会损坏部件。
需要支持？我们通快激光应用中心 和 Customer Center 的行业专家和应用工程师会进行可行性检验，为您的具体实施提供建议，并始终为您的应用找到准确的参数。另外，与其他激光器制造商相比，我们还为您的激光系统网络化提供支持——无论您已经在公司的网络化未来上取得了长足进步，还是仍处于起步阶段。
大批量生产解决方案
焊接、折弯、切割、清洁和打标——通快为所有单项任务提供全面的网络化解决方案，从而实现部件的完整可追溯性以及整合加工链的无障碍开发。
可靠的高生产率系统
获益于我们在各种零件工艺及其技术实施方面的数十年应用经验：我们的激光加工机床、跨机床通信和创新的传感器技术可实现加工链的连贯性和持续的质量监控。
始终优异的生产效率，所有相关信息一目了然
Condition Based Services 可提升激光系统的技术可用性。要可视化设备状况，请使用仪表板；Smart View Services。通快状态监测中心可评估传感器数据并识别事故风险。
借助 Data Based Services，您可以获得您的激光的相关数据。OPC UA 接口可为此提供重要信息。此外，Quality Data Storage 2 软件还可实现过程同步的数据记录。
通快行业管理提供量身定制的工艺咨询和支持
万事开头难？使用通快方案，则绝非如此。因为我们了解如何降低您的高额生产准备成本。我们成熟的通快行业专家为您提供深入、量身定制的工艺和应用咨询。
众多案列，值得一观：我们的通快激光应用中心和 Customer Center
您想亲身体验激光器在电池组生产方面的优势吗？那就前来参观我们的现场展示厅吧，充分利用专家的咨询服务：
各个客户零件在通快精密机床上完成制造并接受材料要求检验。 我们与您一道确定零件生产中的优化潜力。目标：我们优化与制造精选零件，使其能直接用于您的设计并实现更加经济的制造。
您的零件中蕴藏哪些未被挖掘的潜力？亲自寻找：参加我们关于钣金和管材零件优化的研讨会与讲习班。 凭借我们在钣金设计方面的深厚专业知识，您可以成功修整零件并节省宝贵资金。因为采取经济设计的零件是高效制造的秘诀，需要的过程步骤更少，并且可为您的网络化制造铺平道路。
生产千差万别。因此您迈向智能工厂的道路也各不相同。这正是我们的网络化制造咨询的用武之地。 无论您是已经大步迈向公司的网络化未来，还是仍处于起步阶段——nbsp;得力的合作伙伴 将助您更轻松地迈向自动化未来之路。 每条道路都各不相同，因为 TruConnect 结合各个组件 ，为您打造个性化解决方案。
亲自交流至关重要：请至迪钦根参观通快
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