VCSEL 激光器在诸多工业流程中可作为表面加热工具来使用。作为能量高度密集的红外线热源,这种精确定向的二极管激光热处理装置具有可选的波长射线,该装置不仅可扩展,而且还具有高效节能的特点。VCSEL 激光器阵列可对烘干和密封工序提供有效支持。原则上,这种技术适用于所有对表面和温度控制精准性要求极其严苛的工业流程。此外,VCSEL 加热系统还支持在热处理过程中通过红外摄像机 或高温计进行测温。激光热处理模块尤为适合精度要求严苛且灵活的大面积加热应用场景。相较于传统的加热方法,这种新型加热工艺将凭借更高的灵活性、精度和成本节约性惠及我们的用户。
用于实施烘干和密封的 VCSEL 激光热处理技术
VCSEL 激光器进行热处理的功能原理是什么?
数千个微型激光器(VCSEL)被安装在了单块芯片上。每个发射器上均装有 56 块这样的芯片,而 一个模块则由若干个发射器构成。矩形辐射区可包含数百万个微型激光器并且可输出数千瓦的红外激光功率。通过这种技术,用户无需另行购置 昂贵的激光加工头或振镜头系统就可实现精准的局部热处理。
局部热处理会给生产流程带来哪些优势?
二极管激光器(VCSEL)用于工业热处理的优势
相较于传统技术,例如使用回流炉和加热棒进行加热、使用热烫压技术或具有变焦加工头的激光器进行加热,VCSEL 激光工艺具有更多优势。
精准调控热处理范围
波长可选与局部发射区域可实现精确的强度和面积配置以及出色的工艺成果。
性能可扩展的激光加热模块
根据您的需求调整模块大小:更改已安装发射器的数量或调整外壳。
激光热处理定制化解决方案
通过选择 VCSEL 发射器的数量或添加透镜功能,即可按个性化生产需求调整热密度和激光辐射。
全球支持
通快可为全球客户提供使用支持。
VCSEL 激光热处理工艺有哪些用途?
VCSEL 激光器阵列加热技术可惠及诸多生产和工业流程。
密封
VCSEL 工艺 可实现 精度极高的高速密封。这种密封技术可显著提升电池生产效率。
VCSEL 系统可将软包电池的密封提速三倍。为此,该系统会在靠近焊接区域的软包电池铝箔内部进行加热,以便焊接。该热处理技术还可实现精度极高的密封。这样就可以防止铝箔起皱,从而延长电池的使用寿命。该工艺还提升了软包电池的品质和均匀性。
烘干
VCSEL 加热系统作为多面手 适用于各种规模的应用场景,例如 烘干电池铝箔。
电池铝箔经过涂层处理后会被烘干,以便将铝箔之中可能存在的溶剂去除。工业用 VCSEL 系统是大面积热处理工艺 (如薄膜烘干)的理想之选。尤其是 VCSEL 激光器阵列热处理技术在可扩展性和辐射强度方面均极具灵活性。通过对波长可选的红外线辐射进行精准的局部控制即可对大面积的表面进行加热。
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