扫描焊接时光束由可移动的反射镜引导。通过反射镜的角度变化引导光束。这样就产生了一个高度动态的、非常精确焊接的加工区。场量取决于工作距离和偏转角。
在工件上的加工速度和焦点直径取决于加工头的成像特性、光束的入射角、激光束质量和材料。
通过移动附加的镜头系统，焦点也可在 Z 方向上非常动态地移动，从而可以在不移动加工头或部件的情况下完整加工 3D 部件。
由于偏转移动非常快速，因此几乎没有非生产时间，激光器能够以几乎 100% 的可用生产时间进行生产。
扫描焊接 – 高效加工，无非生产性时间
如今，扫描焊接实现了高效和灵活的工厂概念，使批量生产中的焊接比传统焊接工艺更快、更精确，因此更经济。
焊接过程中，扫描振镜还可以与机器人一起被引导至工件上。这种“悬空”运动创造了“飞行焊接”这一概念：机器人与扫描振镜实时同步彼此的运动。机器人的使用显著增加了加工区域，并实现了真正的 3D 部件加工。
为了进行 PFO 编程，可以使用能在工件上构建和存储焊接图形的舒适型编辑器。
使用具有高激光光束质量的高性能碟片激光器作为光源。一根或多根柔性激光光缆将激光从激光器引导至加工站。
产品
TruLaser Weld 5000
用于自动化激光焊接的交钥匙型系统
TruLaser Station 5000 系列
简单的激光焊接入门型产品
TruPulse
用于点焊和缝焊的数千瓦级脉冲式峰值功率
可编程聚焦镜头
最适合远程加工的加工头
TruFiber
用于精细加工的精密激光器
TruDisk
理想的功率源自于碟片式设计
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