黑色打标的一大优势是所谓的视角稳定性。周期性纳米结构反射和吸收经过多次散射的光线,使得从各个视角都有非常高的均匀对比度。特别是在运用大量装饰件的钟表或汽车行业,这是一项优良特性。
黑色打标 – 持久、深黑色且耐腐蚀的标记
黑色打标是一种激光加工工艺,在不去除材料的情况下使表面上产生颜色极深、高对比度的标记。极短的激光脉冲会在表面形成纳米级结构。 微结构表面可确保减少光线散射,实现视角均匀的永久性标记深黑着色。若利用超短激光脉冲进行此类打标,则这种变色还将在特定的参数范围内具备耐腐蚀性。原因:由于使用超短脉冲激光器,热影响区极小,因此表面上残留足够的自由铬来形成自愈合氧化层。
您的优势概览
工艺说明
- 表面结构:脉冲宽度在皮秒或飞秒量级的超短脉冲激光器为耐腐蚀的黑色打标奠定基础。它们使材料加工几乎不受热力和机械影响。因为激光脉冲——以及能量输入的持续时间——非常短,以至完全没有向相邻原子的温度传导,从而也避免参数选择不当时(例如在通常回火时)可能产生的热应力裂纹。因此,人们也将其称为“冷加工”。通过激光器使材料具有纳米级结构。
- 氧化层:除了表面结构化,铬氧化层在耐腐蚀的黑色打标中还发挥另一个核心作用:由于与采用纳秒激光器的退火打标相比热影响更小,表面上残留了足够的自由铬以促进钝化层的自愈合过程。在此期间形成含有铬铁矿 (Fe2+Cr2O4) 和磁铁矿 (Fe3O4) 的耐腐蚀涂层或是由混合相组成的涂层:FeFe2-xCrxO4(铁铬尖晶石)。
- 钝化:打标后,接着是清洁医疗产品。由于较长作用时间、腐蚀性清洁剂或高温,激光标记的可读性和耐久性可能受到影响。因此,通常采用有针对性的钝化工艺进行后处理。由硝酸或柠檬酸组成的酸浴去除表面上容易发生反应的成分(如自由铁离子),并且有助于干净快速形成新的铬氧化层,以实现更好的耐腐蚀性。同时,在该工艺期间将清洁表面和溶解硫化物。
黑色打标的应用示例
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