电子邮件通知
当激光器上出现警告、错误或故障时，可通过电子邮件将其转达给预先设定的人员或群体。其优势在于，不会遗漏重要的消息、警告或待处理的错误或者在较长时间内未采取措施。
便捷控制通快激光器
所有激光器均需要控制系统，以便能够充分发挥性能。通快为此使用一体化控制系统 TruControl。它能够实现激光器的便捷调试，定义和存储多达 1000 个不同的激光程序，同时提供用以优化激光器的丰富附加功能。
操作简单
通过触摸屏或鼠标可在计算机或笔记本电脑上直观操作 TruControl。
提高生产效率
统计数据计算器实现对激光器负荷率的分析与优化。
丰富选配
通过丰富选配（如实时功率显示、CutAssist 或 QDS）优化生产。
服务周到
充分利用通快远程服务的优势。
激光器可用性出色
通快远程服务提升激光器的整体可用性。许多情况下，通快服务专家可通过远程服务支持直接接入。必要时您可主动采取行动，以便例如重新恢复激光器的工作性能。 此外还可进行软件升级。此操作中也可由受过培训的通快工作人员提供专家支持。
激光器负荷率出色
统计数据计算器实现对激光器负荷率的分析与优化。它将记录任一单个输出光路的应用。尤其是将激光器集成至激光器网络中时可借此优化激光器的接通时间，由此提升生产效率。
优化的切割和焊接质量
CutAssist 模块确保在难以接近的位置上（如转角、折边和拐点）获得出色切割质量。同时无需针对加工机床的速度调整激光器参数。CutAssist 处理设备的 CNC 控制系统所发出的速度信号，并将其转化为激光功率预定参数。由此使激光器参数理想地适配当前速度——切割与焊接时均适用。
简单的质量数据保存 (QDS)
通过质量数据保存模块可在加工流程期间记录各个工步的所有质量相关数据（额定值和实际值）。记录无碍于流程，因此不会延长周期时间。操作人员自行决定应记录哪些数据。。通过详细的文献资料可将所有参数归入具体部件、倒班日期、时间等类别，并由此实现毫无漏洞的可追溯性——即便已时隔多年
功率显示一目了然
实时功率显示在操作界面上示出实际激光功率，并将其与额定激光功率进行对比。通过此方式可缩短故障查询时间并实现具体测量与分析。实时功率显示的前提条件是主动式激光功率调节器。
灵活组合所有常见的现场总线系统
通快激光器可通过所有常见的现场总线系统实现控制。借此其可简单便捷地集成至设备——有利于积分仪与最终用户。
强效诊断
众多传感器提供有关大量激光器状态的丰富信息。通过 TruControl 控制软件可调取并监测所有重要的激光器状态特征。因此，除控制系统外，TruControl 同时也是一款性能强劲的诊断工具。
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