具备所有功能的高端产品
作为通快的首款激光打标系统，该机采用稳定的工业级设计，并配有聚合物混凝土板作为中心构件。激光打标系统的功能可通过远程服务监控——用户开通此服务后，我们的服务专家就可快速提供支持。
同系列中的大尺寸
作为一整套的交钥匙解决方案，TruMark Station 7000 可供用户灵活使用，可胜任从打标到表面处理的各项任务。凭借其较大的内部尺寸，标刻系统 TruMark Station 7000 能够为几乎任何应用提供足够空间。该激光打标系统适用于为大型、重型单一零件或许多小型零件实施打标。您可选配装有旋转加工台系统的 TruMark Station 7000，以便在生产期间同时进行装备。电动门保证了安全性，并可通过快捷、有选择地部分打开和关闭来提高生产效率。
批量生产专家
得益于宽敞的加工区域和众多选配项，该工作站非常适合大批量生产——特别是在配备旋转加工台的情况下，它专为每侧重达 35 kg 的重型部件和工装而优化设计。
杰出的工效学
精心设计的工位让机床操作人员轻松工作
操作简单
用户界面用于操作轴、激光参数及外部通讯
无粉尘或烟雾
得益于精准的点式抽吸，工件接收到的激光功率不会受丝毫影响。这样一来，标记质量就可保持稳定。
完美的波长与雷射功率
针对每种应用场合，可将不同的通快光源、脉冲宽度及功率等级与工作站灵活搭配，以实现完美的应用成果。
提高生产效率
得益于具有减震性能的聚合物混凝土板与旋转加工台单元的组合，实现了同时装载并加工重型部件（最重可达 75 kg），又不会影响在节拍时间内同时进行标记。
雕刻
钟表厂商 Junghans 采用通快的 TruMark Station 7000 及 TruMicro Mark 2030 为其 12 块限量款腕表 Meister S Chronoscope Platin Edition 160 雕刻背面。
Black Marking
TruMark Station 7000 也能持续高质量地在非常精细的医疗技术产品（通常也具有曲面）上打标。例如上方所示的神经外科植入物。
变色
凭借 TruMark Station 7000 的宽阔加工区域，可通过 UV 激光打标机快速简便地标注由合成材料制成的洗衣机挡板。在浅色挡板上生成高对比度的深色刻度、型号与品牌标识，由于合成材料未发泡，因此平坦光滑且触感舒适。
回火
工件表面因局部热效应而变色。回火色根据原材料和能量输入的不同而改变。在此期间表面保持平滑——因此污物无法沉积。
变色
若原材料和激光波长以最佳方式相互协调，则颜料分子可以有针对性地进行变色或褪色。在此期间表面保持平滑。除金属原材料以外，还可以用这款通快激光打标机加工木材或皮革等有机物。
激光清洗
使用激光器可以简便快速地清洁表面。借此可以柔和清除铁锈、机油或磷酸盐层，从而为后续工艺做好准备又不损坏下面的材料。
纹理化
通过激光器可使表面具有功能结构。若使表面结构具有极微小的熔体隆起，则可在不改变材料特性的情况下大幅提升附着作用。若通过引入微元体使交错部件结构化，则摩擦特性将在润滑剂量保持不变的情况下显著改善。
蚀刻
在蚀刻过程中，将除去多层合成材料局部的较薄保护层，该层涂覆于母材上并在颜色方面有很大不同。该工艺可实现例如所谓的日夜设计，主要用于汽车行业。
发泡
在发泡过程中，激光器对合成材料加热，以至出现短时的熔化过程。在随后的冷却流程期间，形成小气泡并对入射光进行漫反射。这种激光标刻技术实现凸起的标记。
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TruMark Station 7000
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TruMark Station 7000 装备旋转加工台的R
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| 工件技术要求 | ||
| 不含 Y 轴在内的最大工件尺寸 (宽 x 高 x 深) | 1000 mm x 450* mm x 650 mm * 由激光和加工头决定 | - |
| 含 Y 轴在内的最大工件尺寸 (宽 x 高 x 深) | 960 mm x 450 mm x 375 mm * 由激光和加工头决定 | - |
| 转盘直径 | - | 770 mm |
| 最大工件重量 | - | 35 kg 每页 |
| 最大工件重量（不包括 Y 轴在内） | 100 kg | - |
| 最大工件重量（包括 Y 轴在内） | 50 kg | - |
| 可用电动轴 | ||
| Z 轴移动行程 | 500 mm | 500 mm |
| X 轴移动行程 | 650 mm | 650 mm |
| Y 轴移动行程 | 350 mm （对于旋转加工台不可用） | - |
| Z 轴移动速度 | 6 m/min （对于 TruMicro Mark 则为 2.7 m/min） | 6 m/min |
| X 轴移动速度 | 6 m/min | 6 m/min |
| Y 轴移动速度 | 6 m/min | - |
| 激光工作站的尺寸和重量 | ||
| 工作站尺寸（宽 x 高 x 深） | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1420* mm * 旋转变换器型号 1625 mm | 1150 mm x 2000 / 2525 mm x 1625 mm |
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技术数据表
所有产品款型的技术数据以供下载。
TruTops Mark
TruTops Mark 标刻软件使采用 TruMark 激光器的标刻尽可能简单。TruTops Mark 程序包括标刻软件、CAD 编辑器、激光参数与接口管理、带 QuickFlow 的顺序编程及诊断工具。通过可直观操作的界面掌控所有功能。使用 CAD 编辑器可轻松绘制与布置图形对象。激光参数数据库允许不断重复使用最优参数。通过流程编程功能 QuickFlow 生成"Pick-and-Drop”程序，其可从头至尾控制整个标刻循环。诊断工具将传感器采集到的模拟测量值可视化并加以分析。
TruTops Mark 3D
我们的打标软件 TruTops Mark 3D 凭借便捷的操作及明显加快加工时间赢得青睐。从今以后，视应用而定可通过一台激光系统共同处理多个待打标对象——尤其是以往需要多个激光器的领域。因此，倾斜平面和弯曲面等三维表面打标将变得极其简单与高效。除了打标软件，套装中还包括全方位 3D CAD 编辑器，以此可独立创建工件并导出图纸用于 3D 打标。
TruTops Mark 模块接口
通过 TruTops Mark 模块接口 (TTM-MI) 可完全根据需要调整 TruTops Mark 用户界面的内容、外观和布局。为整个生产链和流程链量身定制操作。此外，通过软件模块可将激光打标机轻松连入由数据库、测量技术和其他部件构成的系统整体中。
TruMark Station 7000 可同众多通快激光打标机系列搭配使用，从而为各种应用提供合适的解决方案。
TruMark Station 7000 的其他选配可优化生产过程并有助于改进易用性。
VisionLine 图像处理系统
通过 TRUMPF 图像处理系统 VisionLine 提升流程安全性。VisionLine 识别部件位置，确保在正确位置上进行标记。亦可读取与检查标记条码。模块化结构开辟多样性。摄像机可以穿过扫描透镜进行采集或采用侧面安装，抑或使用一台或两台摄像机——一切皆可。
旋转轴
借助可选旋转轴，在圆柱形工件上也能实现高质量的打标。带步进电动机的旋转轴可为部件进行圆周打标。
由电机驱动的 Y 轴
安装在机架上的滑块通过程序控制式驱动装置运行，能精确定位部件。移动距离为 375 mm，典型重复精度 ± 0.025 mm，移动速度 15 m/min。
内置抽吸系统
加工区域采用一套精准的点式抽吸系统，其过滤器通过压差传感器进行监测。
远程服务
出现故障时，通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置，使您能够在备件到达前继续生产。
直观的控制系统
另外，可选触摸屏使控制更加容易并提高了生产效率。同时，带有多样化功能键的新设计的操作面板确保直观操作和简单的设置模式。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
