国家/地区及语言选择
TruArc Weld 1000,无防护房版本
TruArc Weld 1000,无防护房版本
焊接机

TruArc Weld 1000

轻松自动化焊接

TruArc Weld 1000
TruArc Weld 1000
焊接机

TruArc Weld 1000

轻松自动化焊接

快速编程,可靠焊接

该焊接单元凭借简单的操作和编程赢得了用户信赖。几乎不用培训,便可运行、编程并操作该机床——只需观看视频教程足矣。根据部件和批量大小,您可以在单站或双站运行模式下使用焊接单元。例如,可以在生产期间同时加工较大批量的小型部件或一个大型部件。您可选择不含防护房的机型,同时通快也可为您提供全装备的机床,且其已通过 TÜV 检测和 CE 认证。其中也包括吸尘器、防眩目围栅和符合通快标准的安全技术。

易于操作和编程

编程操作简单且具有智能在线焊缝跟踪功能

符合通快标准的安全性

防眩目保护舱、自清洁吸尘器、LED 照明以及协作型机器人

快速安装和启动

将机器安装在所需位置,数小时后即可独立运行

高效焊接

得益于 Fronius 的高性能设备和在双站运行模式下在生产期间同时装备

TruArc Weld 1000 – 轻松步入自动化焊接时代
Smart Seam Tracking 实现了智能化在线焊缝跟踪
焊接创新型管材结构
焊接大型部件
简单编程和操作

托架

由结构钢制成的托架,25 mm 平板在带有 5 条焊缝的 8 mm 弯曲板材上。从 1 件起,便可比手动焊接快 21%(包括编程)地自动化焊接该部件。

TruArc Weld 1000,搬运固定装置应用

搬运固定装置

由 6 mm 结构钢制成的搬运固定装置。在件数为 8 的情况下,与手动焊接相比,自动化焊接该部件可以节约 63%。

TruArc Weld 1000,配电箱由 3 mm 铬镍钢制成

配电箱

由 3 mm 铬镍钢制成的配电箱。Fronius 的 CMT 焊接过程仅将极少的热量引入部件。焊缝以其均匀的表面涂层可满足高视觉要求。

TruArc Weld 1000,铝对接接头

铝对接接头

该样件显示 CMT 焊接的铝,厚度为 1mm,对接接头。

TruArc Weld 1000,不锈钢角接头

不锈钢角接头

该样件展示焊接的不锈钢,厚度为 1mm,角接头。

TruArc Weld 1000,结构钢 T 形接头

结构钢 T 形接头

该样件展示焊接的结构钢,厚度为 8mm,T 形接头。

TruArc Weld 1000
轴数据  
型号 协作式工业机器人
轴数量 6
作用范围 1300 mm
重复精度 +/- 0.05 mm
焊接电源  
型号 伏能士一元化智能焊接TPS 320i C PULSE
MIG/MAG 焊接电流范围 3 A - 320 A
尺寸和重量  
舱室尺寸 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
重量 2940 kg 1
Smart Seam Tracking(智能焊缝追踪)

Smart Seam Tracking(智能焊缝追踪)彻底变革了 TruArc Weld 1000 的示教方式。有了这种智能在线焊缝跟踪技术,就足以将机器人焊枪大致引导至起始位置,而后 Cobot 就会接管焊接路径和焊枪定向。机器人焊枪在整条焊缝上都会保持良好的对准状态,且焊接轨迹在焊接过程中会被实时调整。

TruArc Weld 1000,程序设计
程序设计

焊炬上的直观操作单元以及直接在机器人控制系统上的简单编程装置实现最少的编程时间。机床中央操作单元的设计非常简单清晰。

TruArc Weld 1000
可选配防护房

带有集成吸尘器、可自动打开的防眩目装置和照明装置的保护舱。隔板可按需将加工区域分开以适应双站运行模式。

TruArc Weld 1000,无防护房版本
保护舱

无防护房的机床版本适用于部件极大的项目。无防护房或吸尘器,但功率和精度都经得起考验。可在最大限度上灵活满足您的需求。

TruArc Weld 1000,机器人
机器人

配有六个轴和力矩传感器的协作型机器人 UR10e。线性轴将机器人定位在左侧或右侧。

TruArc Weld 1000,Fronius 设备
Fronius 设备

Fronius 的高性能焊接设备:TPS 320i C PULSE 焊接电源,包括焊接包 PMC、350 A 超细焊炬和外部送丝机系统。

TruArc Weld 1000,Demmeler 工作台
加工台

3D 焊接工作台具有 50 x 50 mm 网格的 D16 孔图,且表面经过淬火处理。工作台的尺寸为 2000 x 1000 x 100 mm。

通过吊车上料

借助该选配可以方便地装载较重和较大部件及工装。为此将两个工作站上方的舱顶盖逐一打开,并通过吊车将部件装载到机床内部。

CMT 焊接工艺程序包

可选 CMT 焊接工艺程序包实现更少的焊接飞溅物与轻微变形,确保更高的加工可靠性和在 TruArc Weld 1000 上的节能焊接。

摆动焊接

摆动焊接特别有利于厚板加工。通过宽焊缝避免未熔合。

Connectivity 的关键图像
以数字化方式接入并集成智能解决方案

轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件世界。无论是整合至 TRUMPF Oseon,还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。

受国别影响,此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系,以便了解您所在国家 是否可提供该产品。

脚注
  • inkl. Schutzkabine

您可能也对以下主题感兴趣

适用于钢铁和金属的边缘加工

无论您是想为焊缝施加倒角、为油漆涂层施加整齐的精加工边缘还是想施加半径,优质且无氧化的边缘都是成功的关键!

OPC UA 接口

通过标准化的 OPC UA 接口将您的通快机床接入个性化的监测系统

我们机器人焊接单元的优势一览

专业人员的短缺和愈加严苛的质量要求,给企业在焊接领域带来了严峻挑战。通快机器人焊接技术正是您的解决方案——在此了解更多!

联系方式
Christoph Turner
Sales Support(销售支持)
电子邮件
下载
服务 & 联系人