楔式传动装置
凭借其巧妙简单的轮廓控制功能，TruBend Center 的创新型楔式传动装置保证了极高的精确度。通过两根轴的相互协作形成理想的运行路线，从而保护您的部件表面。传动装置的设计方式还使您的 TruBend Center 在日常工业环境中十分坚固。
半自动化翻板机
在翻板折弯领域，TruBend Center 5030 是灵活性的标竿。半自动化 TruBend Center 5030 为该类机器开辟出最广泛的零件范围。远远超出传统的翻板折弯产品品种，连复杂工件也能快速灵活地加工。从精细门框到大面积水槽，可为不同工业部门和应用生产各种部件。
两根轴，无限可能
用于操作零件的双轴机械手可定位板材，也能实现凹模边缘。
在手动旋转中编程
利用 TecZone Fold 轻松离线编程。
精确无误的角度
从第一个零件起的成品件——归功于 ACB 激光。
自动换模
使用集成换模机 ToolMaster Bend 自动装备合适的压边模具。
掌控一切部件
不同夹钳系统帮助夹持部件。
按需伺服驱动
按需伺服驱动装置可快速、高效又静音地工作。
由结构钢制成的抽屉，板材厚度 0.6 mm
折边不同时具备高重复精度。
由结构钢制成的壳体罩
即使面对较厚材料也有极高的精确度。
由不锈钢制成的抽屉
双层板径向折弯。
由不锈钢制成的显示器外壳
短边与径向折弯相结合。
由结构钢制成的容器
生产过程中的超高精确度。
由结构钢制成的护板
针对各种折边都有较高的重复精度。
众多功能使 TruBend Center 5030 精确且高效。
ACB 激光角度检测
ACB 激光角度检测是用于角度修正的光学系统，采用无接触式作业：激光器投射一条线到板材上，随后通过摄像机检测角度。
不同的夹持模块
三面式真空模块通过正面和上下表面上的真空吸盘定位板材。如果吸附面积不足，则由所谓的磁铁模块和夹钳模块接手此任务。
磁铁/夹钳模块
若部件吸附面积不足，则由其他夹取系统负责定位板材。所谓的磁铁或夹钳模块可用于这些通常较小的部件。
快速启用正确程序
通过二维码扫描器或蓝牙扫描仪，可快速调用正确的折弯程序。二维码扫描器与机床相连，读取纸上的条码或二维码并自动加载程序；蓝牙扫描仪甚至可从板材上扫描。
附加屏幕
在生产期间同时进行编程、实现无纸化加工：机床控制系统的附加屏幕可显示编程与生产所需的视窗和图纸和其他信息。这可使您例如在通过工厂编程实施编程的同时进行生产。
驱动：按需伺服驱动
伺服驱动（按需伺服驱动）为 TruBend 机床精准提供所需能量。它仅可在折弯过程期间运行，否则液压系统停止，不消耗能量。若滑块必须克服大幅沉入深度，则它可以更高工作速度提供支援。驱动装置运行节能、快速又极为安静。
以数字化方式接入并集成智能解决方案
轻松将多台通快机床无缝整合至专属的软件世界。无论是整合至 TRUMPF Oseon，还是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我们为各种组合均提供有匹配的解决方案。使用我们基于 OPC UA 标准的接口也可接入第三方软件系统。
TecZone Bend
基于 2D 或 3D 数据自动创建程序可节省时间并提升质量。使用 TecZone Bend 编程软件为 TruBend Center 翻板折弯机自动离线编程。
软件
从客户问询到成品件交付——通快的软件组合产品可优化整个生产流程。通快使软件智能组合机床和服务，为您的智能工厂量身打造工业 4.0 解决方案。
可摆入式压边模具 (ENW)
利用附加的压边装置也能生产非常狭长的型材或在靠近折弯线处有变形的部件。如有需要，机器可将 ENW 压边装置自动向上摆入。不必为此更换或修改现有的标配压边装置。
附加折弯模具 (ZBW)
附加折弯模具可自动装备，用于折弯压板或错位边缘。必要时，模具自动从其一侧停放位置靠近合适地点，并在其余折弯模具不使用的情况下加工板材。
角状压边装置
借助角状压边装置可以非常轻松地生产带有内折边的盒子。耳状部分自动斜向进出。压边装置可以这种方式向下运动，同时避免模具与折边之间发生碰撞。
折弯模具
折弯获得更多自由：我们品种繁多的折弯模具可为您带来切实收益，或者您也可根据需要自行制造特殊模具。
受国别影响，此产品分类与此说明 可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。 请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家 是否可提供该产品。
