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附加生产系统

TruPrint 5000 绿光版

通过独特组合绿光激光器和增材制造系统实现纯铜 3D 打印

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绿色激光：铜和铜合金的 3D 打印

作为创新与技术双优企业，通快将增材制造专业知识与自身技术诀窍融会贯通，研发出了创新型工业激光器。独特的结果：TruPrint 5000 Green Edition 基于之前的 TruPrint 1000 Green Edition 方案建造，现在增加了建造体积和生产效率。凭借绿色波长 (515 nm)，TruPrint 5000 Green Edition 成为打印铜等高反射材料的合适模具。由此为制造适合高要求冷却应用（例如电力电子装置和光电装置的高性能换热器、电动机研发以及其他受益于铜高导电特性的高端应用）的感应线圈、部件开辟出了新途径。

独特组合绿光和增材制造

实现强反射材料的增材制造，例如铜和铜合金。

出色的导热性和导电性

高导电性纯铜 ETP（铜含量 > 99.9 %）的导电率达到 100 % IACS。

打印纯铜和铜合金具有高质量和高生产效率

流程稳定、可重复，生产效率极高。

高机床可用性

该工业系统专门针对高热负荷而研制。不会发生激光递降。

独特组合绿光和增材制造

通过组合 TruPrint 5000 与通快 TruDisk 1020（首款上市的工业型绿色激光器，波长 515 nm），能够加工强反射材料。TruPrint 5000 Green Edition 现可实现诸如铜和铜合金等材料的增材制造，这些材料无法或难以通过红外线波长进行加工。

出色的导热性和导电性

增材制造和纯铜与铜合金的出色热性能和电气性能相结合，可使众多应用从中获益。由此开辟出制造适合高要求冷却应用的感应线圈或组件的新道路，例如面向功率光电装置。在此类应用中，TruPrint 5000 Green Edition 能够通过使用高导电性纯铜 ETP (EN CW004A)——规定铜含量 > 99.9 %——达到导电率 100 % IACS 且孔隙率远低于 0.5 %。

打印纯铜和铜合金具有高质量和高生产效率

使用 TruPrint 5000 Green Edition 可使用铜合金（例如 CuCr1Zr）制造零件，其相比红外线激光选区熔化激光系统具备更高的加工窗口和生产效率。插图展示放大 100 倍的铜应用（铜 ETP）显微图片。

采用绿光波长的 TruDisk

使用绿色波长，不仅可以高效、而且可以高质量地打印铜和其他高反射材料：在绿光侧进行加工。

来自 CERN I.FAST 项目的 RFQ 粒子加速器

作为 CERN（欧洲核子研究组织）协调的 I.FAST（加速器科学技术创新培养）*项目的一部分，使用 TruPrint 5000 Green Edition 打印出了射频四极杆（RFQ）。该粒子加速器由纯铜进行增材制造。如果采用传统工艺，为了确保无变形制造，该部件将在多个步骤中经过高成本的铣削、焊接和热处理。

*该项目由欧盟的 Horizont 2020 研究和创新计划资助，资助协议编号为 101004730。

电动机绕组的功能示例

增材制造在电动机的开发中具有广泛的优势：改进铜绕组的设计，从而提高铜填充系数。可以集成母线或电源导轨以减少连接。通过冷却外壳，eDrive 功率显著提高。

具有 TPMS 结构的气体冷却器

Modell- und Formenbau Blasius Gerg 公司的气体冷却器由纯铜进行增材制造。经过的热气被热交换器内的水冷却，TPMS（三周期最小表面）结构优化了效率和热传递。

悬浮线圈

在所示的悬浮线圈中，可以使金属体在电磁场中悬浮和熔融。部件的无缝 3D 打印减少了连接和焊接点，从而防止内部冷却通道泄漏。实现了对壁厚和形状的复杂几何要求。

晶体管冷却器

通过纯铜打印制成的晶体管冷却器导热性与采用传统铜材质制成的相同。通过全新设计的增材优化几何形状，改善冷却能力。此外，重新设计实现有效的直接安装。

用于电子产品的高效冷却器

TruPrint 5000 Green Edition 可以灵活、经济地生产由高导电纯铜制成的冷却器。由于采用内部随形冷却通道，该部件的冷却效果显著提升。

带内部冷却通道的热交换器

由纯铜打印的热交换器的内部冷却通道具有非常平坦的起点和悬空角度，仅通过结构进行支撑。这种旨在减轻质量的设计采用最精细的结构（0.5 mm），保证良好的表面/重量比。材料特性与传统铜 ETP 相当，无需在机床外进行热处理。

半导体热交换器

面向增材制造的无柱结构设计和针对冷却能力优化的几何形状相结合，再加上与传统纯铜一样的材料高导热性，提高了部件的整体性能。此外，到半导体连接区域的非常薄的内壁（0.4 - 0.5 mm）也可以改善散热。

驱动轴电感器

传统上，铜电感器由折弯或铣削并焊接在一起的几段组成。使用纯铜 3D 打印，这些分段现在可以在没有焊接点或其他弱点的情况下一体制造。由此您可以进行自由设计，以优化电感器效率及其能耗。

设计者：SMS Elotherm GmbH。

带液体混合器的热交换器

纯铜热交换器 ETP（CW004A）不仅要完成从媒介物中提取热量的任务。它也是一种液体混合器，底部有两个独立的入口，通过几个细通道（内径 1 mm）混合并引向零件顶部的出口。该部件的电导率为 101% IACS，导热性为 394 W/(m*K)，零件密度为 99.9%。

	TruPrint 5000 绿光版
结构体积（气缸）	直径 300 mm x 400 mm 高度
预热（标准）	至 200 °C
工件上的最大激光功率（通快碟片激光器）	800 W
光束直径（标准）	210 μm
涂层厚度	30 - 150 μm
建立速率	至 100 cm³/h
电气连接和用电量
电气连接（电压）	TruPrint 5000: 400 V TruDisk 1020: 400 V
电气连接（电流强度）	TruPrint 5000: 32 A TruDisk 1020: 16 A
电气连接（频率）	TruPrint 5000: 50 Hz TruDisk 1020: 50 Hz
保护镜片	氮气、氩气
结构型式
重量（含粉末）	TruPrint 5000: 7007 kg TruDisk 1020: 530 kg
尺寸（包括过滤器、电控柜）（宽 x 高 x 深）	4616 mm x 2038 mm x 4234 mm

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技术数据表

所有产品款型的技术数据以供下载。

TruTops Print

通快通过 TruTops Print 提供合适的软件解决方案，使 TruPrint 机床发挥出理想效果。现代化用户界面清晰地集合所有功能，实现了全部功能的快速访问。通过数据准备的高度灵活性和个性化选项，例如 Z 分割，以及直观清晰的参数管理和完全可访问的参数，在保障出色打印质量和可重复性的同时，确保了尽可能高的效益和生产效率，并保证能在减少支撑结构的情况下构建悬空。创建的 WZA 格式矢量数据的高质量可以利用集成的构建任务查看器进行查验。

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契合您工作流的数据准备

TruTops Print 已接入大量 CAD/CAM 系统，以实现无缝衔接的数据准备工作流。这为您在选择数据准备软件时提供了最大的灵活性。您可自行决定哪种解决方案最适合您的工作流程。

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TruPrint 监控

通过通快智能监控解决方案可以轻松监控、分析和校准 TruPrint 机床的激光选区熔化过程，从而提升生产效率，获得更高的部件质量。专业监控能够显示并评估基于传感器的数据。提供的解决方案包括过程监控、状态监控以及性能监控。监测结果可直接在 TruPrint 机床的人机界面上查看，或通过 Monitoring Analyzer 脱机分析。除透明化外，借助 TruTops Monitor 亦可通过计算机或平板电脑实现远程访问。此外，OPC UA 接口还为集成至个性化软件解决方案提供全面的灵活性。借助额外可用的校准功能，您可以在打样任务开始前检查与流程相关的特性参数，以获得最佳生产条件。

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