使用 VisionLine 纵观全局
利用 VisionLine 图像处理系统，通快在物体识别、距离测量、用户友好性和加工可靠性方面树立了新标准。VisionLine 自动识别部件位置，将信息进一步传递至控制系统，并确保始终在正确的地方设置标记。即使是边缘和更复杂的部件也不成问题。
加工可靠
通过自动识别部件和位置为您优化打标流程。在定位的同时进行实时特征探测，这可为您的生产带来切实好处。
出色表现
得益于现代化的照明技术，您可为各种材料的打标创造极佳的照明条件——即使是强反光的表面也不在话下。
方便自行操作
特征库支持调试员创建其图像处理任务。
高生产效率
VisionLine 装备有高分辨率的灵敏摄像机，其凭借短曝光时间和快速拍摄图像可助您高效生产。
适用于各种任务
VisionLine 的模块化结构凭借其个性化功能可精准适配您的任务。
医疗技术领域的 UDI 标识
VisionLine 能够自动或手动定位打标内容，例如符合 UDI 标准的标记，包括文献。
标记文本与条码
VisionLine 图像处理系统在标记流程前找到正确位置，标记后检查内容及质量是否符合规定。
使用 VisionLine 进行位置识别和内容检查
VisionLine 图像处理系统可自动查找、识别和学习部件位置，还能读取和评估如二维码等内容。
传动部件打标
在对部件进行打标时，VisionLine 通过"距离测量"功能对质量控制提供支持。
在多个工作平面上读取
在激光打标后可以读取条码、二维码和文本，评估其质量，并且可靠记录得出的结果。
加工大型部件
VisionLine 可以精确确定到工件的距离。通过拼接功能（图像序列），您还可以高清查看大型部件。
VisionLine Detect
边缘检测实现在工件上集成简单的特征识别，以便在生产过程中进行位置修正。可以从模板库中为众多应用情况选择适当的识别特征（例如斑点、圆环、线条或交叉点）。
VisionLine Model
图像处理系统可识别经过示教的几何特征，以便在工件上进行位置修正。图像处理程序可以轻松集成至生产过程中。可选配的灯带提供充足照明，因此即便在恶劣的工业条件下也能确保功能。
VisionLine Code
通过二次读取标记的一维或二维条码，确保内容正确可读。除了读取条码，还能检查其质量。
VisionLine OCR
VisionLine OCR 能够识别字符（OCR：光学字符识别），并对系统和机床的字体进行评估。
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