光纤激光器

TruFiber S

让您的愿景成真

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3 至 6 kW 中等功率范围的多面手产品

TruFiber S 系列的 Multimode 光纤激光器凭借 BrightLine Weld 工艺，为您提供具有多达双激光光路的灵活光束成形和低飞溅激光焊接。Active Power Control（主动功率控制）功能还确保达到超高的功率稳定性。无论是我们的控制软件 TruControl，还是加工头或服务——在通快，您总是能找到为激光切割和焊接量身定制的整体套件。

高稳定性

由于坚固，TruFiber S 可以抵抗干扰和外部应力。集成式激光功率调节可测量并以 ± 1％的精确度实时调节激光功率。

高可靠性

除湿装置可作为保护机构用于设备在热带地区的运行。更多机构可保护激光免受背反射光。

高质量的过程结果

BrightLine Weld 可实现低飞溅激光焊接。所产生的高质量焊缝既没有咬边也没有焊疤，并满足高强度要求。

提高生产效率

使用 BrightLine Weld，由于进给速度显着提高，生产效率得以提高。受益于废品减少和低机器停机时间。

高操作灵活性

TruFiber S 最多可配备两个激光输出端。光束传导装置集成在激光器外壳内。多个激光输出端的使用可优化激光的利用率。

提供完整的解决方案

通快的激光器、控制系统、光束传导装置、激光加工头和多传感器系统已完美协调。TruFiber S 为您提供带有扫描振镜 PFO 和其他部件的完美解决方案包。

非常高的激光安全性

机床和设备制造商负责激光系统的操作安全性。TruFiber S 凭借非常高的安全级别——性能等级 e——令人信服。

BrightLine Weld 光束成形单元

凭借已获专利的通快 BrightLine Weld 工艺，能够几乎无飞溅地焊接结构钢、不锈钢甚至是铜和铝等材料。焊缝确保高强度且没有孔洞、咬边、裂纹和焊疤。

母线焊接

单个电池通过母线焊接（母线 = 导电的导轨）连成模块或组件。

焊接壳盖

Multimode 光纤激光器对装有电极组的棱柱形电池外壳进行密封——不产生孔洞、裂纹或不必要的焊缝凸起。

电动汽车驱动组件的激光焊接

Multimode 光纤激光器用于高度集成和可扩展的铜焊接工艺，对电机的触点质量起着至关重要的作用。

切割各种不同的材料

TruFiber S 可以对很多厚度的板材和很多类型的材料进行切割，甚至是高反射性有色金属。边缘光滑且无毛刺。

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（多个）产品对比

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立即对比

TruFiber 3000 S (FD43)
TruFiber 4000 S (FD43)
TruFiber 5000 S (FD43)
TruFiber 6000 S (FD43)

	TruFiber 3000 S (FD43) 产品对比	TruFiber 4000 S (FD43) 产品对比	TruFiber 5000 S (FD43) 产品对比	TruFiber 6000 S (FD43) 产品对比
激光参数
激光功率	3000 W ¹	4000 W ¹	5000 W ¹	6000 W ¹
恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率	± 0.5 %	± 0.5 %	± 0.5 %	± 0.5 %
恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率	± 1 %	± 1 %	± 1 %	± 1 %
可连续调整的功率范围	60 W - 3000 W 在功率调节器激活时	80 W - 4000 W 在功率调节器激活时	100 W - 5000 W 在功率调节器激活时	120 W - 6000 W 在功率调节器激活时
光束质量	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad
波长	1071 nm	1071 nm	1071 nm	1071 nm
激光光缆直径	≥ 50 μm	≥ 50 μm	≥ 50 μm	≥ 50 μm
结构型式
长度	600 mm	600 mm	600 mm	600 mm
高度	1280 mm	1280 mm	1280 mm	1280 mm
深度	980 mm	980 mm	980 mm	980 mm
激光光缆的最多数量	2	2	2	2
安装
周围环境温度	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C

（多个）产品对比结束对比结束对比	TruFiber 3000 S (FD43)	TruFiber 4000 S (FD43)	TruFiber 5000 S (FD43)	TruFiber 6000 S (FD43)
激光参数
激光功率	3000 W ¹	4000 W ¹	5000 W ¹	6000 W ¹
恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的典型恒定功率	± 0.5 %	± 0.5 %	± 0.5 %	± 0.5 %
恒定环境温度下，理论功率时超过 8 小时的最大恒定功率	± 1 %	± 1 %	± 1 %	± 1 %
可连续调整的功率范围	60 W - 3000 W 在功率调节器激活时	80 W - 4000 W 在功率调节器激活时	100 W - 5000 W 在功率调节器激活时	120 W - 6000 W 在功率调节器激活时
光束质量	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad	2 mm▪mrad
波长	1071 nm	1071 nm	1071 nm	1071 nm
激光光缆直径	≥ 50 μm	≥ 50 μm	≥ 50 μm	≥ 50 μm
结构型式
长度	600 mm	600 mm	600 mm	600 mm
高度	1280 mm	1280 mm	1280 mm	1280 mm
深度	980 mm	980 mm	980 mm	980 mm
激光光缆的最多数量	2	2	2	2
安装
周围环境温度	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C	5 °C - 45 °C

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技术数据表

所有产品款型的技术数据以供下载。

TruControl

TruControl 是您的通快固体激光器的控制软件 — 使操作快速、简便。单独编程适合应用的脉冲波形。实时地调节激光功率，从而实现您的工艺结果在最大程度上的可再现性。为了即使在多年后还能追踪您所生产零件的主要质量数据，选配的 DataStore 软件模块将与质量相关的所有数据记录下来。

若存在外部控制系统，TruControl 可通过所有标准接口与其通信。借助操作面板的触摸屏或平板电脑进行输入。您可将激光器经由以太网接入网络并连接至多台电脑。

参阅产品

灵活的光束传导集成配置

为了可以用您的激光器灵活地进行工艺设计，您在光束传导装置方面有很多选择。您可将激光光缆非常简便地连接至不同工作站。同时您还可选择光纤输出光路的数量（最多两路）。激光功率可在输出光路之间快速切换。为了最大限度地降低负载，只需一台激光器即可运行多个工作站。

BrightLine Weld

BrightLine Weld 选项凭借几乎无飞溅的激光焊接和最高焊缝质量让您受益。您可以选择凭借显著提升的进给速度大幅提高生产效率，或者降低多达 40% 的能源成本实现与原来相同的焊接效率。因精加工需求下降，如此即可减少您的机器停机时间和运行成本。

多样化接口——方便集成

将 TruFiber 激光器集成到您的机床或生产线之中时，接口起决定性作用。因此通快的固体激光器提供与所有常见的现场总线系统对接的接口。还可获得：实时接口、并行数字输入输出接口、加工传感器接口、OPC UA 软件接口、模拟输入卡、用于智能通快选配 (CFO, PFO) 的接口。

智能化设计，直至工件

通过一个单独接口可使智能加工头与您的激光器同步。这样就能根据您的目的以最佳方式使用聚焦镜头 CFO 或扫描振镜 PFO。通过激光控制系统方便地对激光加工头进行编程。无需额外的电脑或控制系统。

远程服务

出现故障时，通快服务专家可通过安全的远程连接主动访问您的激光器。这样通常可以直接排除故障或更改激光器的配置，使您能够在备件到达前继续生产。这可以让您获得最大的可用性并显着降低您的服务成本。

通快激光网络

在激光器网络中，您可将一台或多台激光器分别同多达六个工作站联网。其中，您的激光器可将其功率分给多个工作站或为其交替供应全功率。这样您甚至能够将焊接或切割等不同应用相互结合。

AdjustLine

AdjustLine 使切割过程轻松适配不同材料品质。通过这种方式，您可以提高加工可靠性——尤其是在切割难加工的材料时，并受益于废品减少和材料成本降低。操作员可以随时接通或关断 AdjustLine。

得益于通快传感系统，可随时高效经济生产。传感系统产品 VisionLine、CalibrationLine 或集成式高温计监测所有激光生产工序，十分有助于实现加工安全，从而保障稳定加工。测量期间加工继续顺利进行——无需中断。这节省了宝贵的生产时间。

图像处理

通快图像处理系统 VisionLine 可识别部件特征并确保在正确的位置焊接。

VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

VisionLine Project

通快通过附加服务包为复杂的图像处理任务提供完整解决方案。

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校准

通快 CalibrationLine 校准工具按照自定义间隔定期检查并校准工件上的激光功率和焦点位置。

VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

VisionLine Project

通快通过附加服务包为复杂的图像处理任务提供完整解决方案。

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接缝位置控制

该传感系统识别焊缝间隙，并在焊接工序中调整焊接位置。

VisionLine Basic

激光焦点中带十字瞄准线的数字式摄像机图像有助于观察工件和示教。

VisionLine Detect

特征识别实现以简便方式将图像处理程序集成到生产流程中。

VisionLine Project

通快通过附加服务包为复杂的图像处理任务提供完整解决方案。

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通快提供从激光器至工件的射束传导所需的一切部件。因此还提供各式各样的聚焦镜头，多年工业应用中已证明其精确性与可靠性。加工头易于集成——既可用于独立性加工站，也可集成至整条生产线中。模块化结构确保加工头始终适配激光器型号以及各种加工情况。

聚焦镜头

无论是焊接、切割、蚀刻、加温还是钻孔：使用稳健的通快聚焦镜头实现高质量的工艺结果！

PFO 20

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

PFO 33

适合激光功率最高为 12 kW 的应用

PFO 3D

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

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可编程聚焦镜头

最适合远程加工的加工头

PFO 20

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

PFO 33

适合激光功率最高为 12 kW 的应用

PFO 3D

使用可编程聚焦镜头 PFO 焊接和钻孔

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受国别影响，此产品分类与此说明可能有所不同。保留技术、装备、价格与配件范围方面的更改权利。请与您当地的联系人取得联系，以便了解您所在国家是否可提供该产品。

工件上的激光功率可能因加工头配置而偏离理论功率。

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