从一开始就高效运转

挑战

DELO 公司目前拥有 17 名员工，虽然规模不大，但却堪称赢家：公司创始人 Denis Lozusic 在短短四年间就一手将老旧的加工车间打造成一家成功、年轻且高度专业化的机械制造公司。从一开始，他宣称的目标就是打造一个配备通快设备的现代化机床库：“我们专攻特殊零件和个性化特种机床的制造。我们的客户期望以合理价格获得极佳的加工质量。为了在激烈的竞争中立于不败之地，可靠的机床至关重要，只有通过这类机床我们才能高效生产。而对我来说，通快的机床就是可靠的”。

早在 Lozusic 于 2020 年斥资引进 TruBend 7050 折弯机时，激光系统就已被纳入采购计划。“我们当时使用一台老旧机床进行加工，但其已不再具备加工可靠性，而且操作繁琐”，他解释道。“当时为了获得良好的切割成果，就必须依靠经验丰富的工作人员调好切割参数”，尽管员工有积极性且经验丰富，但这会迟滞生产效率，且居高不下的废品率对成本核算也产生了负面影响。

由于通快激光系统融入到该公司生产线的速度比他预想的要快得多，所以他认为自己受到了好运眷顾：“尽管我们的车间比较陈旧且困难重重，但我们还是被选为试用客户，从而得以将 TruLaser 1030 整合到我的生产线之中。此外，安装和调试的时间也十分紧迫，因为我们当时并没有备用机床，所以必须要快速恢复生产”。

解决方案

通快紧凑的 TruLaser 1030 满足了 Denis Lozusic 的一切所需。“它速度快、切割效果极佳、运行可靠、高效且便于操作——可以说是样样不缺“，他一边笑着一边如数家珍般地总结该机的各项优点。

TruLaser 1030 凭借高速切割实现了快速加工。“相较于前代机床，我们现在的吞吐量已显著提高，同时废品率也大为减少”。而且非生产性时间较之前也有明显的减少。“自动喷嘴更换器节省了我们的时间，并提高了无人化生产的工艺可靠性”，Lozusic 解释道并继续说：”CoolLine 选项实现了紧密排样，即使是非常精细的轮廓也不在话下。这就对我们的生产效率产生了有利影响，并为我们节省了材料成本。因此我们可采用新的价格核算方式，并且已经吸引到了新客户。TruLaser 1030 较低的切割气体消耗也显著降低了成本。“在 HighSpeed Eco 选项的帮助下，我们在切割厚度范围为 3 至 20 毫米的不锈钢时，最多可减少 70% 的氮气消耗量”，Lozusic 解释时难掩兴奋之情。

面对全球能源价格上涨这一严峻问题，DELO 公司也无法独善其身。因此 Denis Lozusic 对 TruLaser 1030 的能效特别满意，他解释说：“相较于前代机床，我们现在可将能源成本降低三分之二”。由于节省了可观的能源，该公司从德国联邦经济与出口管制局（BAFA）获得了 4 万欧元的补贴。“通快在能效计算方面为我提供了支持，并基于经常加工的零件创建了 TruLaser 1030 和旧设备的数值对比表格。多亏了通快，我才能顺利申请到补贴”，Lozusic 说道。

实施

尽管时间紧迫且环境条件并非最佳，但 TruLaser 1030 的安装和调试工作仍顺利完成。“几乎可以这样说，这台机床让我们的生产从一开始就能够高效运转”，Lozusic 解释道。设备操作简单直观以及内置的大量切割参数对此也功不可没。”我的培训生很喜欢 Touchpoint 用户界面。这种用户界面类似手机或平板电脑。这样就让他们的工作变得更加有趣”，Lozusic 高兴地说道。

他在当时就永久接管了 TruLaser 1030。他认为这是一项正确决定：“无论是质量和服务，通快机床都极为出色。而且通快的专员会为我提供非常实用的技术支持和建议，此外在机床融资方面，通快银行的专家也对我照顾有加。他们为我这家成立不久的公司量身定制了融资方案，可谓是雪中送炭“。

展望

DELO 公司发展势头正劲。所以现在是时候壮大公司规模了。Lozusic 在黑兴根拥有 2,000 平米的生产车间，生产面积得以翻倍。这为该公司发展壮大预留了场地。“尽管经济形势不容乐观，但 TruLaser 1030 现也还是得到了充分利用。我们能够赢得新客户，它也是功不可没。因此，我们将来可能会开始实施两班制”，Lozusic 解释道。他还觉得不够，并解释说：”我想通过激光焊接来充实拓展我们的激光专业实力”。他已将 TruLaser Cell 3000 和 TruArc Weld 1000 纳入考虑范围。

他的中期目标是销售额增长百分之十。他认为这是一个贴合实际的目标：“有了我们忠实的客户，再加上通快这样的公道合作伙伴以及我们优秀的员工，就能够实现这一目标”。