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Fendt_Stage
Sabrina Schilling

从卷材开始生产拖拉机:卷材加工设备可节省 20% 的原材料

为备受用户推崇的 Fendt 品牌,市场对其农机产品的需求已显著增加。所以是时候转变生产方式了,即通过直接对卷材进行激光切割实现连续生产。如此一来,Fendt 公司为其拖拉机生产绿色引擎盖的效率就得以显著提高。

每当拖拉机驶过的时候,孩子们就会目不转睛。因为对于孩子们来说,能够乘坐拖拉机或者哪怕只是在驾驶座坐一下,那都是无比幸运的!其实对于许多成年人来说,巨大的农机也经常令他们兴奋不已。Fendt 牌的拖拉机已畅销全球。 在位于德国巴伐利亚州 Asbach-Bäumenheim 的 Fendt 工厂,Florian Hammel 负责工厂和工艺的战略开发。能够为 Fendt 工作,他颇感自豪并乐在其中,他说:“实不相瞒,在一台 Fendt 拖拉机上,只要是能看到的绿色涂装零件,那必然是出自我们工厂之手“。

Hammel 与其钣金生产团队主要负责为大型拖拉机驾驶室和引擎盖的蒙皮生产板材。该工厂此前使用二维激光切割机和普通工作台交换机从金属板料上切出轮廓。但有些时候对于 Florian Hammel  及其团队来说,这种加工方式的速度太慢了:客户的需求显著增加,但生产区的仓储容量却没有相应地扩大。“可以确定的是,我们不会扩建工厂。所这这就意味着:我们必须在厂区面积不变的情况下找到一种能够扩大产能的解决方案“,他如此说道。

Hammel_Mullerschoen

系统运转一切正常且规划得到了实施,Fendt 公司的 Florian Hammel 与通快的 Oliver Müllerschön 很高兴就此达成了共识。

TruLaser8000

TruLaser 8000 Coil Edition 全貌:此图显示了 Fendt 公司用卷材切割替代金属板料切割之后,产生了多少废料。

Kranhub

现在只需用天车搬运一趟,就能完成叉车搬运五趟的工作——生产效率大幅提高。

Laserkopf

在看似长度无尽的金属板条上,激光头嗖嗖作响,切割出了 Fendt 拖拉机蒙皮件的轮廓。

Entladeroboter

两台下料机器人忙的不可开交:部件从激光切割舱内源源不断运出。

卷材上料加速激光切割

Oliver Müllerschön 是通快的激光落料专家。在激光落料的过程中,设备直接将卷材展开为金属板带,并将其输送至激光切割机。“如果激光切割的生产效率不够高,客户就需要采用这种加工方式。这正是 Fendt 公司的要求。我们的新型激光落料系统 TruLaser 8000 Coil Edition 很快就让 Fendt 公司的同仁们兴奋不已“。

不过 Fendt 公司的 Asbach-Bäumenheim 工厂在接受我们的报价之前,Florian Hammel 与其团队还是从头到尾仔细核算了一番。第一个参数:工作台的交换时间。加工完成的板料会从激光切割机运出,然后就会有一块新的金属板料进入。“但如果我们只需要简单地展开长卷材,那自然就可以省掉这笔时间“。那么具体可节省多少时间?“每年大约可节省 600 个工时。而我们可以更加高效的利用这笔省下来的工时”,Hammel 说道。总体来说,激光系统的总生产时间增加了 14%“。

得益于激光落料,每米板材可产出更多部件

这种结果堪称成绩斐然,同时 Müllerschön 还指出:“单块金属板料的长度最多也就三到四米。如果部件较大,单块金属板料上的空间就捉襟见肘了,而且所产生的下脚料最终也毫无用处”。但如果直接从卷材开始切割,情况就大不相同:“待切割板材的长度在一定程度上来说是没有尽头的。这样一来就能显著改善零件的排样。换言之:您采购的每米板材可产出更多部件”。Hammel 也想获得这方面的准确数据,所以以其真实的加工轮廓为基础来算出了板料生产和卷材生产之间的差异:“卷材生产大约可节省 20% 的原材料,但却能取得同样的加工成果!除此之外,卷材的采购价格也比板料的低“,这位 Fendt 公司的规划人员如此说道。

卷材用天车搬运,无需再往返仓库

再长的卷材也会加工到头。所以总有要用到新卷材的时候。这就和使用工作台装板材是一回事。只是如果使用金属板垛的话,每天都会更频繁地遇到板料加工到头的情况。Hammel 为此也思考了新型 TruLaser 8000 Coil Edition 对他的工作流程意味着什么:“之前我们要将金属板垛从货车转运至​​仓库,必要时还会将其直接投入生产、搬运至机床旁边或转运到其他地方。每准备一次板料就需要到仓库搬运五趟“。那如果是卷材呢?”用天车搬运一趟即可。也就是说,我们现在使用天车从货车将卷材装入激光落料系统只需搬运一趟,而使用叉车搬运则需要五趟。这样一来每年就可减少约 2,400 趟入库搬运”。这一计算结果十分具有说服力:Fendt 公司的 Asbach-Bäumenheim 工厂最终选择了激光落料系统。




转变为卷材加工可迅速收回成本

这一天终于到来:首辆载有卷材的货车首次驶入了 Fendt 工厂。天车会为 TruLaser 8000 Coil Edition 装料。卷材会被展开,然后再被导入切割舱。舱内的激光切割头在金属板上嗖嗖作响,将轮廓切割了出来。在切割舱后方,两个下料机器人会从传送带提取部件然后再将其小心放下。少量下脚料会被自动向外运出到容器之中。零件生产会持续不断地进行。Florian Hammel 满意地说:“通过排样我们得以高效利用板材。我们只需花费更少的工作就能获得更多的产量。这样一来,激光落料系统的投资成本很快就能收回”,他开心地笑道。“我当然不会透露加工速度有多快。但据我们的计算结果来看,加工速度确实非常快”。

创建日期 2024-06-19
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