Là một công ty công nghệ cao, chúng tôi muốn giúp khách hàng của mình giảm lượng CO2. Chúng tôi đã thực hiện được điều này bằng cách sản xuất ra những máy móc, hệ thống laser hiện đại với các chức năng thông minh và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các hệ thống sản xuất có thể mở rộng và các máy đã qua sử dụng được tân trang lại.
Khí hậu & môi trường
Sản xuất bền vững với TRUMPF
Tính bền vững là chìa khóa cho việc gia công bằng laser và gia công kim loại tấm đầy cạnh tranh của bạn. Chúng tôi sẽ chỉ cho bạn cách tiết kiệm vật liệu và năng lượng bằng máy móc và laser TRUMPF.
Bạn có thể sản xuất bền vững hơn với TRUMPF không?
Chúng tôi phát triển các giải pháp bền vững.
Chúng tôi cung cấp các giải pháp bền vững và nỗ lực hết mình để tạo ra các sản phẩm cải tiến mà bạn có thể sử dụng để tiết kiệm năng lượng và vật liệu.
Chúng tôi đại diện cho các ứng dụng thông minh.
Chúng tôi hiểu các ứng dụng của bạn và giúp bạn sử dụng các hệ thống theo cách tốt nhất có thể và thiết kế các quy trình thành công trong dài hạn.
Chúng tôi cung cấp các hệ thống sản xuất có thể mở rộng.
Nhờ mở rộng các chức năng và tích hợp các máy móc cũ hơn (Trang bị thêm), các hệ thống TRUMPF hiện có của bạn có thể được điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu mới về hiệu suất và bảo vệ khí hậu.
Chúng tôi mang đến cho máy móc một vòng đời thứ hai.
Tại trung tâm bán lại của mình, chúng tôi đại tu các máy đã qua sử dụng và mang đến vòng đời thứ hai cho chúng. Nhờ thân máy được tái sử dụng, chúng tôi có thể tiết kiệm vật liệu và năng lượng.
Bốn cách tiếp cận để bảo vệ khí hậu nhiều hơn trong quá trình sản xuất của bạn
Các giải pháp hiệu quả để bảo vệ khí hậu nhiều hơn trong quá trình sản xuất của bạn
Tiết kiệm năng lượng điện
Hệ truyền động đã được cấp bằng sáng chế Delta Drive hoạt động bằng điện – và yêu cầu năng lượng ít hơn nhiều sơ với các máy đột và cắt laser liên hợp điều khiển bằng thủy lực.
Tốc độ nhanh hơn, ít tốn khí gas hơn
Khi cắt bằng laser 3D, BrightLine Speed tăng tốc độ cắt thêm tối đa 60 phần trăm và giảm một nửa mức tiêu thụ khí cắt nhờ các vòi phun X-Blast. Điều này giúp tiết kiệm tới 20.000 € mỗi năm so với cắt bằng laser thông thường.
Bạn có muốn biết thêm các giải pháp có thể sử dụng để giúp hoạt động sản xuất của mình bền vững hơn không?
Hãy quyết định xem bạn có muốn tiết kiệm năng lượng, vật liệu hoặc vật liệu vận hành hay không – chúng tôi sẽ chỉ cho bạn những giải pháp nào có thể được sử dụng để đạt được điều này.
Tận dụng tiềm năng của máy móc hiện có
Bạn có hệ thống laser hoặc máy công cụ từ TRUMPF. Bạn có hiểu biết và sử dụng tất cả mọi thứ bao gồm trong đó không? Để tiết kiệm nguyên liệu thô, năng lượng hoặc vật tư tiêu hao, có thể điều chỉnh các nhân tố ảnh hưởng khác nhau. Trong đó bao gồm lồng ghép, thiết kế bộ phận, đào tạo hoặc lựa chọn công nghệ.
Trong trường hợp trao đổi, chúng tôi sẽ thu hồi các bộ phận gốc chất lượng cao có nhãn Xchange – và xử lý để sử dụng lại. Các bộ phận được tân trang sẽ quay lại chu kỳ sử dụng.
Tiết kiệm tấm kim loại tức là giảm CO2. Cho dù là cắt bằng laser hay đột dập: Đặt các bộ phận sao cho tấm kim loại được sử dụng tối đa. Điều đó thực sự dễ dàng với phần mềm lập trình TruTops Boost. Phầm mềm tính đến cả quá trình (Cắt hoặc đột dập) và đẩy các bộ phận ra.
Nhờ giám sát tình trạng, việc bảo trì và bảo dưỡng máy móc và nguồn tia của bạn sẽ dựa trên nhu cầu thực tế. Nói một cách cụ thể là: Nước làm mát, dầu nhớt hoặc các bộ phận chỉ được thay đổi khi thực sự cần thiết. Nếu xảy ra trục trặc, thường không cần thay thế, chỉ cần điều chỉnh lại. Điểm mấu chốt là các hệ thống được bảo trì sạch sẽ đảm bảo tỷ lệ linh kiện tốt cao hơn.
Với khả năng lồng ghép hiệu quả hơn vào cuộn dây thay vì tấm, bạn có thể tiết kiệm tới 1.700 tấn thép mỗi năm với TruLaser 8000 Coil Edition. Mức này tương ứng với khoảng 4.000 tấn CO2 và 1,6 triệu Euro chi phí vật liệu.
Chúng tôi không ngừng phát triển các máy móc và quy trình. Luôn cập nhật: Với các bản cập nhật trực tuyến để có hiệu suất tối đa. Đào tạo thường xuyên cho đội ngũ của bạn sẽ giúp sản xuất theo cách tiết kiệm tài nguyên. Ví dụ, đào tạo về tối ưu hóa linh kiện hoặc cập nhật cho nhân viên điều khiển.
Giảm mức tiêu thụ vật liệu thêm tối đa 50 phần trăm khi đột dập - bằng cách làm cứng tấm kim loại mỏng với tạo hạt. Kết cấu nhẹ giúp giảm trọng lượng, điều này cũng giúp vận chuyển các bộ phận hoàn thiện dễ dàng hơn. Tất cả mọi thứ bạn cần: Một dụng cụ tạo hạt.
Đột dập là một công nghệ tiết kiệm năng lượng so với cắt bằng laser. Quá trình tự động sử dụng ít điện hơn; thời gian sản xuất ngắn hơn ở các đường viền đơn giản, lặp đi lặp lại cũng giúp tiết kiệm năng lượng. Nói chung, bạn không nên cắt bằng laser cho các vật liệu mạ kẽm, vì lớp bảo vệ chống ăn mòn sẽ bay hơi cùng với quá trình mạ kẽm. Vì vậy hãy lưu ý đến việc lựa chọn công nghệ tối ưu khi lập trình. Các chuyên gia của chúng tôi sẽ sẵn lòng cung cấp cho bạn các số liệu so sánh về mức tiêu thụ năng lượng.
Tiêu chuẩn khí thải Euro 7 nâng cao yêu cầu đối với đĩa phanh. Với công nghệ đã được cấp bằng sáng chế, bạn có tăng chất lượng lớp phủ bằng phương pháp hàn tích tụ kim loại và giảm đáng kể mức tiêu thụ vật liệu bột.
Bất cứ ai cân nhắc về thiết kế của các bộ phận đều có thể tiết kiệm vật liệu. Ví dụ, các giá đỡ thường được gia công từ vật liệu nguyên chất, mặc dù các dụng cụ tạo hình và đột dập tấm kim loại cũng tạo ra hiệu quả tương tự. Ví dụ về giá đỡ cảm biến: Các đường viền cố định được tạo trên các bộ phận bằng cách đột dập và tạo hình. Mặt khác, phay sẽ loại bỏ vật liệu, ngoài ra tấm đế sẽ dày gấp đôi so với phần tương đương.
Liên hệ