Lựa chọn quốc gia/khu vực/ và ngôn ngữ

Làm sạch bằng laser

Một bề mặt sạch sẽ đều đặn - đó là điều kiện cơ bản cho liên kết hàn dính thành công và lâu bền. Nhưng thường các cấu kiện trước khi hàn đều không được làm sạch, bị oxi hóa hoặc vẫn còn các lớp bảo vệ. Tia Laser hỗ trợ tại đây: Vì một công cụ không cần tiếp xúc giải phóng các cấu kiện khỏi vết bẩn, oxi hóa và các lớp chức năng trong vài giây. Và chỉ tại đó, nơi mà cần liên kết hoặc các lớp chức năng không còn cần thiết. Nó hoạt động như sau: Xung lực với năng lượng xung cao làm bay hơi các lớp mỏng mà không tác động đến cấu kiện. Cuối cùng các quá trình ví dụ như liên kết hàn chạy đồng nhất hơn, nhanh hơn và hoàn toàn có thể tái tạo. Liên kết sạch sẽ hơn và giữ được lâu hơn. Ngoài ra, việc chuẩn bị hàn với ánh sáng có thể tích hợp hoàn hảo với nền công nghiệp sản xuất đại trà, &vì dữ liệu có thể truyền dễ dàng qua giao diện.

Lợi ích của việc làm sạch bằng laser

Giữ gìn vật liệu thật cẩn trọng

Trong các phương pháp khác với quy trình làm sạch bằng tia laser, chẳng hạn như phun cát, bề mặt của thành phần có thể bị hỏng, laser hoạt động không tiếp xúc và không tạo cặn.

Chính xác và tái tạo

Công nghệ Laser cho phép loại bỏ các lớp chức năng một cách có kiểm soát và chính xác từng micro met - dễ dàng tái chế.

Kinh tế và sạch sẽ

Trong quá trình vệ sinh bằng tia laser, quý vị không cần sử dụng các loại nguyên liệu tia và thiết bị vệ sinh khác, vừa tiết kiệm công sức và chi phí. Các lớp được cắt bỏ sẽ được hút vào trực tiếp.

Tốc độ gia công cao

So sánh với những quy trình làm sạch khác, công nghệ laser này mang lại năng suất cao và thời gian gia công ngắn hơn.

Không mài mòn

Đây chính là cơ chế làm sạch bằng tia Laser

Phác thảo ứng dụng làm sạch bằng laser

Để làm sạch bề mặt bằng tia Laser, có thể sử dụng máy khắc Laser xung ngắn hoặc cực ngắn.
Chức năng vẫn được giữ nguyên:

  • Chùm tia laser hội tụ loại bỏ các vết bẩn cũng như các lớp oxi hóa và bảo vệ ảnh hưởng đến quy trình lắp ghép theo từng xung.
  • Với công suất xung cực đại cao, Laser làm bay hơi các lớp không cần thiết mà không cần tiếp xúc và cực kì giữ gìn.
  • Khi so sánh với Laser CO2-, khi làm sạch các lớp mỏng còn sót lại (ví dụ lớp sơn. 5 µm), các đầu cứng Laser còn có thể xử lý bề mặt theo đúng từng vị trí. Bề mặt phôi hầu như không bị ảnh hưởng nhiệt bởi các xung Laser, thông qua đó ngăn ngừa sự biến dạng hoặc hư hại hay thay đổi vật liệu.
  • Vật liệu bị loại bỏ có thể được hút dễ dàng và trực tiếp thông qua mỗi một hệ thống hút được tích hợp.
  • Thông qua các thiết lập thông số laser có mục đích, laser có thể cấu trúc bề mặt bộ phận để đảm bảo độ bám dính của vùng phủ keo tốt hơn, các mối nối cực âm và khớp cũng như khắc dấu các bộ phận (ví dụ mã để theo dõi).

Làm sạch mối hàn bằng TruMark Station 7000 có rô-bốt tích hợp

Chuẩn bị tối ưu bề mặt dính bằng cách làm sạch bằng laser và tạo cấu trúc bằng laser

Làm sạch bằng tia Laser và khử sơn bằng laser

Các trường hợp ứng dụng quy trình làm sạch bằng tia Laser

Cắt các kết cấu Composite bằng công nghệ tia laser
Các cấu kiện sợi các-bon CFK

Đối với các vật liệu cốt sợi quang như CFK thì quá trình chuẩn bị liên kết không gây tổn hại đến các sợi cacbon nhạy cảm. Khi cài đặt xung chính xác, tia laser xung ngắn của dòng TruMicro kích hoạt bề mặt chính xác tại điểm mong muốn và vệ sinh điểm đó qua một lần quét.

Vệ sinh mép bích của triode bằng laser

Trong quá trình chuẩn bị hàn, tia laser đánh dấu sẽ khử các vết gỉ, dầu hoặc photphat trên các mép bích của triode. So sánh với những quy trình vệ sinh khác, công nghệ laser này mang lại lợi thế nhờ công suất cao cũng như quy trình vệ sinh không tiếp giáp, không mòn.

Vệ sinh các mẫu khuôn bằng laser

So sánh với đá khô, hóa chất hoặc chổi, laser vệ sinh các mẫu khuôn như khuôn bánh quế chính xác, thân thiện môi trường, an toàn và tiết kiệm năng lượng hơn.

Xử lý bề mặt với thiết bị One-Box Laser
Quy trình chuẩn bị liên kết bánh răng vành khăn

Laser loại bỏ chính xác lớp photphat trên các bánh răng vành khăn nhằm cải thiện quy trình hàn, giảm thiểu bắn tóe và rỗ khí. Trong đó chu kỳ là rất ngắn -   ví dụ, laser xung ngắn chỉ cần dưới 10 giây để vệ sinh một bánh răng vành khăn. Qua đó quy trình hàn -   diễn ra đồng đều hơn, nhanh hơn và hoàn toàn có thể lặp lại.

Laser cleaning with the laser
Vệ sinh khuôn đúc bánh răng bằng tia laser

Tia Laser nano giây công suất cao của dòng máy TruMicro 7000 được tích hợp công nghệ laser đĩa quang và kết hợp các xung ngắn với năng lượng xung cao tại các mức tần số cao. Quý vị hãy tối ưu hóa quy trình của mình bằng cách tùy chỉnh hệ số lặp - trên độ rộng xung cố định Quý vị tối ưu hóa quy trình của mình bằng cách tùy chỉnh hệ số lặp - trên độ rộng xung cố định.

Loại Laser này thích hợp để làm sạch.

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick
Dòng máy khắc TruMark

Laser khắc của dòng máy TruMark Serie làm việc hiệu quả như một máy làm sạch và dụng cụ lấy dấu. Các loại máy này có thể được sử dụng linh hoạt trên nhiều vật liệu đa dạng nhờ bước sóng khác nhau và công suất xung đỉnh cao. Khi sử dụng máy khắc laser cho quy trình chuẩn bị hàn, nó có thể tạo mã QR hoặc đánh số cho chi tiết hàn. Do đó, quý vị nên dùng cả hai chức năng làm sạch và khắc dấu trong một nguyên công.

TruMicro Serie

Nhờ sự định dạng chùm tia và hệ số lặp, laser xung ngắn và siêu ngắn của dòng máy TruMicro Serie đặc biệt phù hợp để hớt bỏ các lớp rộng và mỏng. Cơ chế hoạt động của laser nano giây công suất cao cho phép độ rộng xung ổn định qua toàn bộ vùng hệ số lặp. Qua đó, năng lượng và tần số xung của laser có thể được điều chỉnh về dạng chùm tia tối ưu. Bằng các trạm laser, laser có thể dễ dàng được chuyển về các tuyến gia công có sẵn. Chúng có thể được liên kết với nhiều ống kính trên mỗi cáp laser. Chỉ cần lắp một nguồn tia vào. Nếu trong vận hành, ngoài laser TruMicro, được sử dụng thêm các nguồn tia khác, quý vị có thể khởi động chúng theo đơn vị bằng phần mềm TRUMPF Steuuerungssoftware TruControl.

Dịch vụ & Thông tin liên hệ