Xử lý bề mặt bằng laser

Làm cứng bằng laser được sử dụng để làm cứng một phần, nhưng cũng phù hợp để làm mềm. Ưu điểm: Thiết bị cũng cho phép gia công các phôi ba chiều không đều và giảm nhu cầu gia công lại hơn.

Các cấu kiện thường bị ô nhiễm, oxy hóa hoặc có các lớp bảo vệ trước khi lắp ghép. Tia laser có thể hỗ trợ trong trường hợp này: Vì một dụng cụ không cần tiếp xúc sẽ giúp các cấu kiện không bị bẩn, oxy hóa và loại bỏ các lớp bảo vệ chỉ trong vài giây.

Khi cấu trúc hóa, laser tạo ra các hình học được sắp xếp đều đặn trong các bề mặt. Mỗi phần tử của một cấu trúc như vậy thường chỉ đạt vài micromet. Cấu trúc hóa bằng laser như vậy là phù hợp, ví dụ đối với các chế phẩm kết dính hoặc các kết nối kim loại - vật liệu nhựa.

Tia laser loại bỏ lớp sơn và các lớp bảo vệ khỏi các phần để làm sạch bề mặt. Chẳng hạn, laser chỉ được sử dụng khi cần nối các bộ phận với nhau hoặc lớp bảo vệ không còn cần thiết nữa. 

Hàn đắp kim loại bằng laser là một phương pháp chế tạo chi tiết kim loại. Các lĩnh vực ứng dụng của hàn tích tụ kim loại bằng laser bao gồm các lớp phủ với mục đích chống mài mòn và ăn mòn để sửa chữa các phần hay các quy trình lắp ghép và tạo ra các bộ phận hoàn chỉnh.

Khắc laser ghi điểm nhờ độ bền và độ tương phản rất cao: So với nhiều phương pháp khắc thông thường, khắc trên bề mặt bằng laser luôn dễ đọc cũng như chịu nhiệt và hóa chất tốt.

Trong công nghệ sản xuất siêu vi, các laser có xung ngắn và cực ngắn được sử dụng ở bất cứ nơi nào được kiểm soát, yêu cầu gia công chính xác cao theo cách có thể tái tạo.

Với hệ thống gia nhiệt VCSEL, các bề mặt có thể được xử lý chính xác bằng xử lý nhiệt trực tiếp. Bạn sẽ được hưởng lợi từ tốc độ xử lý cao và mật độ công suất trong các quy trình như làm khô và hàn kín.